Технология изготовления колодезных колец
Для строительства стандартного водозабора с ручным подъемом воды используют покупные или самодельные кольца из армированного железобетона марки М400. Более прочный бетон использовать бессмысленно, а легкие сорта для колодезных колец не годятся из-за большой нагрузки и посредственной стойкости бетона в условиях сильного обводнения.
Типовой технологический процесс производства колодезных колец состоит из следующих этапов:
- Подготовка и сборка формы под заливку бетона, установка армирующего каркаса из стального прутка и проволоки. На этом этапе форма под отливку колодезного кольца очищается от остатков цемента и обрабатывается разделительным составом;
- Приготовление бетонной смеси, заливка в форму и тщательное уплотнение массы виброинструментом. В промышленных условиях смесь уплотняется вмонтированным в форму вибратором, при кустарном производстве могут использоваться погружные вибраторы или ручные трамбовки;
- Через 7-8 часов форма удаляется, и колодезное кольцо выкладывается на поддоне для набора расчетной прочности в течение 29-30 дней при температуре воздуха не менее 20 о.
К сведению! После снятия формы отливку накрывают пленкой и периодически увлажняют водой, чтобы при испарении влаги и наборе прочности бетонной массы не образовывались трещины.
Процесс изготовления колодезного кольца не сложнее заливки опалубки или выполнения бетонной стяжки, из дополнительного оборудования потребуется только бетономешалка, подъемник и тачка для перевозки стройматериалов.
Покупать или делать своими руками
Насколько выгодным окажется самостоятельное изготовление бетонной облицовки для колодцев, можно приблизительно оценить по следующим расчетам:
- Стоимость комплекта из десяти бетонных колец КС7-10 составляет не менее 1500 рублей за штуку, итого цена покупки составляет 15 тыс. рублей;
- Доставка и выгрузка 10 колец обойдется еще в 4-5 тыс. рублей. Вес колодезного кольца 7-10 составляет 457кг, общий вес с крышкой около пяти тонн;
- Стоимость материалов для отливки кольца для колодца своими руками обойдется всего в 400 рублей, или 4 тыс. рублей для десяти штук.
К сведению! Таким образом, изготовление колодезного кольца из бетона только по прямым затратам обойдется минимум втрое дешевле.
Наиболее затратная часть процесса изготовления бетонной облицовки для колодезных стен связана с формой для отливки. Очевидная экономическая выгода производства колодезных колец может быть легко перечеркнута дороговизной комплекта из металла для отливки.
Например, средняя стоимость одного комплекта металлической формы кольца для колодцев на сегодня составляет около 20 тыс. рублей. Покупать новую форму для постройки одного колодезного ствола из десяти колец бессмысленно, если только нет возможности реализовать ее со скидкой в 10-15%. После продажи формы затраты на изготовление десяти колодезных колец составят всего 7-8 тыс. руб., против стоимости 22 тысяч покупной партии бетонных элементов. Аккуратная отливка десятка колодезных колец практически не повлияет на внешний вид оборудования, а 10% скидка на товар поможет быстро его продать.
Не стоит рассчитывать на аренду подобного оборудования. Формы для колодезных колец — это довольно специфический вид оборудования, и придется сильно постараться, чтобы найти свободный комплект промышленного изготовления в хорошем состоянии.
Как самому сделать железобетонное кольцо.
У каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют. Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика, который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?. Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо
Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.
Хорошо, когда есть условия для приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности финансовой, так и возможности с доставкой?
Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.
В начале необходимо определиться с размерами будущих колец: диаметр, высота. Толщина, рекомендуемая повсеместно, должны быть не менее 7-10 сантиметров. И это важная рекомендация.
Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.
Какие материалы лучше использовать?
Для декорирования колодцев кандидата выбирают не из слишком большого списка. Требования к материалам такие же, как к фасадной отделке дома. Они должны:
- предназначаться для облицовки наружных стен;
- иметь высокую степень износостойкости;
- противостоять влажности.
В перечень входит дерево, камень, кирпич, краска и штукатурка. Бюджетным решением является облицовка сайдингом, самым простым — украшение живыми растениями.
Дерево
Этот материал, несмотря на свою «чувствительность» к влаге, к разнообразным видам живой угрозы, популярности своей не теряет благодаря великолепному внешнему виду, натуральности. Древесина достаточно прочна, эстетична, обрабатывать ее легко, поэтому при желании стенки колодца можно сделать даже резными.
Качественная защита всех деревянных элементов влагозащитой, антисептиками и антипиренами необходима всегда. Над шахтой таких колодцев устанавливают крыши-навесы, защищающие воду от мусора и осадков. Они же делают конструкцию завершенной.
В роли облицовки способны выступить несколько пиломатериалов. Это:
- бревно оцилиндрованное;
- брус профилированный;
- горбыль;
- доска.
Чтобы облагородить колодец своими руками, можно выбрать одного из претендентов. Более дорогим является бревно, однако после качественной обработки этому пиломатериалу не будут уступать и другие конкуренты. На выбор влияет дизайн конструкции. Простые колодцы обшивают доской. Если задумано сооружение домика в русском стиле, то бревна остаются единственными кандидатами.
К этой же категории относится отделка деревянной вагонкой (например, блок-хаусом) или сайдингом. Такая обшивка потребует создания обрешетки, на которую и будут крепиться планки-ламели.
Камень
Натурального «тяжеловеса» вряд ли кто-то назовет идеальным вариантом из-за его высокой цены. Искусственная каменная облицовка тоже не может считаться бюджетным вариантом, однако в обоих случаях вид преобразившегося колодца станет впечатляющим.
Этот материал обычно выбирают те хозяева, чей дом также имеет такую же отделку. Более демократичные виды облицовки — булыжники, бутовые камни или их имитация, галька (крупная, средняя), песчаник либо пластушка (дикий камень, плитняк).
Кирпич
Это еще один серьезный претендент на звание отделки для колодца. Брать можно любой из видов кирпича, однако самым лучшим все же будет полнотелый красный керамический блок, который стоит дороже. Самый простой способ — выкладка прямых стен вокруг.
Более изящное решение — круговая кладка. Однако для того чтобы облагородить колодец своими руками таким «кольцом», придется обрезать искусственные камни, а эта работа вдохновит не каждого. Знание особенностей кладки в этом случае обязательно.
Штукатурка, краска, лак
Первый материал используется на завершающем этапе отделки, если колодец был сооружен из бетонных колец, поверхность которых далека от идеала. Штукатурка и краска (зеленая) используются вместе в том случае, если бетонные стенки колодца планируют украсить не обычной отделкой, а растительностью.
Лак — традиционная дополнительная защита колодезных стенок, обшитых деревянными элементами. Обычно его выбирают, когда необходимо сохранить естественный вид конструкций, превращенных в домики-срубы.
Другие варианты
На этом список материалов не заканчивается: облагородить колодец своими руками можно и по-другому.
- Клинкерная, керамическая плитка, мозаика. Первые материалы обычно выбирают для облицовки колодцев прямоугольно формы, второй — для круглых конструкций. Широкий ассортимент таких изделий дает возможность выбрать отделку, подходящую для любого участка.
- Виниловый фасадный сайдинг. Этот бюджетный вариант гарантирует долговечность, прочность, устойчивость к любым погодным условиям. Широкий ассортимент изделий — еще один плюс выбора материала: можно приобрести модели, имитирующие дерево, натуральные камни или кирпич.
Покрышки — еще один способ изменить вид конструкции, однако этот подручный материал рассматривать в качестве претендента-оформителя для настоящего источника смысла не имеет. Вряд ли примитивные шины способны декорировать (тем более, облагородить) колодец, даже абиссинский. Покрышки гости обязательно узнают, даже если скаты покрасить, а потом разрисовать их под кирпичную кладку.
Приготовление раствора
Качество приготовленного раствора играет здесь большую роль, поэтому экономить на нем не нужно. Что касается цемента, то как правило, берется марка М500 или выше. Кольца будут эксплуатироваться в экстремальных условиях и если взять цемент низкой марки, они быстро начнут разрушаться.
В качестве наполнителя, традиционно используется кварцевый песок. Но песок должен быть чистым, промытым. Большое содержание ила или глины может значительно понизить качество раствора.
Гравий должен быть не сильно окатанный и хорошо промытый. Также не стоит брать слоистые или пластинчатые зерна. Что касается размеров, то они подбираются из расчета до ¼, от толщины стенок кольца. Так для изделия толщиной в 100мм, гравий берется в пределах до 25мм.
Важно: для данного раствора, коэффициенты морозоустойчивости и истирания менее важны
Здесь следует обратить внимание на коэффициент усадки. Чем меньше усаживается бетон, тем он будет плотнее и крепче
Для понижения этого коэффициента существуют специальные присадки.
Состав бетона для цемента М500
Как опустить кольца в колодец?
Полимерпесчаные кольца для колодца, в отличие от ЖБИ, обладают меньшим весом, а значит, их установка требует меньше сил, проходит быстрее. Полимерпесчаное изделие еще называют пластиковым, а для пластмассовых изделий характерен следующий способ монтажа:
- Рытье колодезной ямы;
- засыпка дна щебнем;
- монтаж лотковой части;
- подсоединение труб;
- обработка кольцевых швов герметиком;
- монтаж изделия на лотковую часть с помощью уплотнителя, прижатие доской до щелчка;
- снаружи – засыпка песком;
- опалубка;
- бетонирование площадки;
- монтаж смоляного каната;
- установка крышки.
Сами же ЖБИ устанавливаются следующим способом:
- Подготавливают котлован для последующего монтажа (высота зависит от количества используемых элементов);
- ЖБИ с помощью специальной техники плотно подгоняются друг к другу, используют регулировочные кольца для колодцев;
- межкольцевые стыки замазывают цементным раствором;
- герметизируют швы.
Как сделать опалубку для железобетонного кольца
Для изготовления подобной опалубки можно воспользоваться ‘Cоветами от Максимыча, а можно и применить смекалку. У кого не хватает на это времени, предлагаю свой проверенный вариант, который оказался наиболее удобным для меня. Подойдёт он Вам — решайте сами.
Согласно выбранному Вами диаметру будущего кольца, подберите две металлические бочки. Выдавленные рёбра жёсткости на стенках бочек влиять на процесс изготовления колец не будут.
Можно найти нужного диаметра воздуховоды или трубы. А можно собрать цилиндры опалубки, соединяя отдельные листы друг с другом. Неплохой результат показывают опалубки, изготовленные из пластиковых бочек.
Изготовление бетонных колец: материалы и инструмент
Ж/б кольца для колодца можно сделать на просторной стройплощадке. Вам наверняка понадобятся:
- бетономешалка или другое приспособление для замешивания раствора;
- форма для отливки колец;
- деревянные распорки, которые будут поддерживать формы;
- вибрационная установка;
- подъёмное устройство;
- армированный каркас.
Для изготовления колец заготовьте:
- свежий цемент (М400 или выше);
- очищенный от примесей кварцевый песок;
- чистый, некрупный и не гладкий гравий (не более 1/4 от толщины будущей стенки кольца).
Совет. При отсутствии бетономешалки вы можете сделать бетонный раствор вручную: лопатами в старой ванне или на металлическом листе.
Варианты использования и положительные моменты
С их помощью делались канализационные бетонные колодцы и отводы. Они широко используются в строительстве для прокладки кабельных линий и прочих капитальных сооружений. Но наш предприимчивый народ быстро рассмотрел полезные качества этого материала в частном строительстве.
Прежде всего, железобетонное кольцо прекрасно подходит для укрепления стенок питьевых колодцев.
Материал относится к экологически чистым. С помощью этих конструкций легко и быстро можно организовать достойный, долговечный септик в доме или на даче.
Цена изделия, по сравнению с кирпичом, камнем или металлом, получается существенно ниже.
Плюс технология производства позволяет отлить кольца своими руками, что еще более удешевит конструкцию.
Единственным относительным минусом можно считать вес бетонного кольца для колодца. Но и он не настолько велик, для этой работы совсем не обязательно нанимать мощный кран. Вполне реально обойтись автомобильным манипулятором или несколькими крепкими мужскими руками и системой рычагов.
Существующие стандарты бетонных колец для колодцев:
Совет: кроме обустройства колодцев и септиков, бетонное кольцо для колодца на даче может использоваться для создания небольшого погребка. Но для этой цели, конструкцию лучше делать самостоятельно.
Тип и строение
Если с местом вы определились, остается выбрать какой именно вы будете делать свою шахту. Копать можно только шахтный колодец, а абиссинский — бурить. Техника тут совсем другая, так что дальше речь пойдет именно о шахтном колодце.
Тип колодезной шахты
Самый сегодня распространенный — колодец из бетонных колец. Распространенный — потому что так проще всего. Но у него есть серьезные недостатки: стыки совсем не герметичны и через них в воду попадает дождевая, талая вода, а вместе с ней и то, что в ней растворено, и то, что утонуло.
Недостаток колодца из колец и бревен
Стыки колец, конечно, стараются загерметизировать, но те методы, которые будут эффективны не применишь: вода-то должна быть пригодной хотя бы для полива. А просто замазать соединения раствором — очень ненадолго и неэффективно. Щели постоянно увеличиваются, а потом через них не только дождевая или талая вода попадает, но и животные, насекомые, черви и т.д.
Есть кольца с замком. Между ними, говорят, можно проложить резиновые прокладки, которые будут обеспечивать герметичность. Кольца с замками есть, но стоят дороже. А вот прокладки практически не встречаются, как и колодцы с ними.
Той же «болезнью» страдает и шахта из бревен, только щелей еще больше. Да, так делали наши деды. Но у них, во-первых другого способа не было, во-вторых, не использовали на полях столько химии.
С этой точки зрения лучше шахта из монолитного бетона. Ее отливают прямо на месте, ставя съемную опалубку. Вылили кольцо, закопали, снова поставили опалубку, воткнули арматуру, залили еще одно. Дождались, пока бетон «схватиться», снова сняли опалубку, копаем.
Съемная опалубка для монолитного бетонного колодца
Процесс идет очень медленно. Это — главный недостаток. В остальном только плюсы. Во-первых, получается совсем дешево. Затраты только на два листа оцинковки, да потом на цемент, песок, воду (пропорции 1:3:0,6). Это намного дешевле колец. Во-вторых, герметично. Никаких швов. Заливка идет примерно раз в сутки и из-за неровного верхнего края получается практически монолит. Просто перед заливкой следующего кольца соскребите с поверхности поднявшееся и почти схватившееся цементное молочко (серая плотная пленка).
Как определить водоносный горизонт
По технологии грунт вынимают внутри кольца и под ним. В результате под своей тяжестью, он оседает. Вот тот грунт, который вы вынимаете и будет служить ориентиром.
Как правило, вода залегает между двух водоупорных слоев. Чаще всего — это глина или известняк. Водоносный слой — обычно песок. Он может быть мелким, как морской, или крупным с вкраплениями мелкой гальки. Часто таких слоев несколько. Как пошел песок, значит скоро появится вода. Как появилась она на дне, надо копать еще какое-то время, вынимая уже мокрый грунт. Если вода прибывает активно, на этом можно остановиться. Водоносный слой может быть не слишком большим, так что есть риск его пройти насквозь. Тогда придется копать до следующего. Глубже вода будет чище, но насколько глубже — неизвестно.
Далее колодец прокачивают — закидывают погружной насос и выкачивают воду. Этим чистят его, немного углубляя, а также определяют его дебит. Если скорость прибывания воды вас устраивают, можно на этом остановится. Если недостаточно — надо быстро проходить этот слой. При работающем насосе продолжают вынимать грунт, пока не пройдут этот слой. Потом копают до следующего водоноса.
Донный фильтр в колодце
Устройство донного фильтра для колодца
Если вас устраивает скорость прибывающей воды и ее качество, можно делать донный фильтр. Это три слоя камей разных фракций, которые уложены на дне. Нужны они для того, чтобы как можно меньше ила и песка попадало в воду. Чтобы донный фильтр для колодца работал, необходимо правильно выложить камни:
- В самый низ кладут крупные камни. Это должны быть довольно большие булыжники. Но чтобы не отбирать сильно высоту водяного столба используйте более плоской формы. Выкладывают как минимум в два ряда, причем не старайтесь чтобы они стояли вплотную, а с зазорами.
- Средняя фракция насыпается слоем в 10-20 см. Размеры такие, чтобы камни или галька не проваливались в зазоры между нижним слоем.
- Верхний, самый мелкий слой. Галька или камни небольшого размера слоем в 10-15 см. В них будет оседать песок.
При таком расположении фракций вода будет более чистой: сначала на крупных камнях оседают самые большие включения, затем по мере продвижения вверх, все более мелкие.
Процесс изготовления железобетонных колец
Сначала нужно приготовить бетонный раствор, а затем переходить к формированию ж/б колец:
- Для плотности бетона следует на 1 часть цемента замешивать 2-2,5 доли песка и 3-4 – гравия. Отмерять материалы вы можете по объему, но точнее и правильнее делать это по массе.
- Объем воды, который добавляется в раствор, должен составлять около 50-70% от массы цемента. Если меньше – форму будет сложно заполнить и кольцо, скорее всего, не выйдет однородным по плотности. Если больше – существенно пострадает прочность изделия.
- При наличии вибрационной установки вам понадобится укладывать раствор слоями, толщиной до 25 см. Каждый нужно утрамбовать с помощью толстого металлического стрежня.
- Деревянные распорки можно убирать после того, как форма залита наполовину.
Схема: форма для колец
- После полного заполнения формы разровняйте поверхность бетона и включите вибрационную установку, чтобы ликвидировать оставшиеся пустоты.
- Бетон в форме должен простоять минимум 1 день, а лучше не менее 3-х. Затем кольцо нужно выдержать ещё 10 дней. После этого можете использовать его по назначению, а также грузить и перевозить в другое место.
- Внутренний элемент формы извлекайте аккуратно – большой риск повредить стенки изделия. Лучше это делать вдвоём или с помощью подъемного механизма.
Конечно, самостоятельно изготовление бетонного кольца – довольно кропотливое занятие, требующее строительных навыков, времени и тщательного соблюдения технологии. Купить готовое проще. Однако сделав кольцо своими руками, вы сэкономите деньги и сможете направить их на улучшение других составных частей будущей канализации или водопровода.
Купить готовые или сделать самому?
Во-первых, проанализируем стоимость. В среднем готовое кольцо стоит от 1500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки бетона, веса и размеров.
Для изготовления одного кольца диаметром 1,5 м нужно 0,3 куба бетона. Цена на куб цемента – от 2500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки. Себестоимость кольца в среднем получается 750 руб. Экономия налицо.
Во-вторых, проведем анализ трудозатрат. При покупке готовых ЖБИ все усилия будут направлены на поиск добросовестного производителя, у которого можно приобрести качественный продукт. Еще потребуется организовать доставку готовых изделий до участка.
Если принято решение изготавливать железобетонные кольца собственноручно, то возникает необходимость поиска и закупки качественного материала, инструментов и изготовления специальных форм для заливки ЖБИ. По прилагемым усилиям на первое место выходит вариант покупки готовых колец.
Производство колодезных колец в 2020 году
Самостоятельное изготовление бетонных колец в 2020 году будет экономически оправдано, если для строительства требуется около 10 изделий. Себестоимость производства бетонных конструкции значительно ниже их розничной стоимости, даже с учетом того, что придется сделать формы для изготовления колодезных колец. А если включить средства, сэкономленные на доставку, то отпадут последние сомнения в целесообразности процесса.
Заводские стендовые колодезные кольца изготавливаются методом виброформовки. Это означает, что бетонный раствор укладывается в специальную форму и уплотняется с помощью вибрации. Без этого процесса невозможно добиться высокой прочности. Смесь из бетона и наполнителей готовится непосредственно на месте работы.
Заводская виброформа состоит из двух металлических цилиндров различного диаметра. Внешняя часть, усиленная ребрами жесткости, имеет закрепленный вибромеханизм с электрическим двигателем. Агрегат способствует уплотнению бетонной смеси. К внутреннему кольцу приварен конус, выполняющий роль крышки. Оборудование отличается высокой производительностью, но и стоит не мало. Если изготовление колодезных колец это одноразовое мероприятие, то покупать оборудование не имеет смысла, лучше сделать самостоятельно.
Заводская форма для колец
Опалубка для колодезных колец делится на наружную и внутреннюю. Расстояние между частями будет толщиной стенок. Их величина определяется диаметром изделий:
- 70 см – 7 см, без арматуры – 12 см;
- 100 см – 8 см, без каркаса – 14 см.
Стандартными элементами комплектации являются крышка и днище. Их размеры соответствуют диаметру колец.
Каркас из проволоки для армирования колец
Постройка канализации
Установка бетонных колец для канализации происходит по следующему принципу. Есть два способа.
Первый способ заключается в действиях:
- расчищается место для установки;
- выкапывается яма необходимых размеров;
- при помощи подъемного механизма аккуратно в нее последовательно опускаются кольца, таким образом делается общая емкость канализации;
- с наружной стороны кольца обсыпаются грунтом.
Второй способ не предусматривает использование подъемного механизма, и заключается в следующем:
- расчищается место для установки;
- ставится кольцо в предполагаемое место и изнутри выбирается грунт;
- под своим естественным весом, кольца последовательно опускаются в грунт.
Рассмотрим, как сделать септик из бетонных колец своими силами. В зависимости от численности жителей дома будет зависеть количество используемых колец.
Септик может состоять из одного, двух и трех колодцев, с последовательным переливом жидкости. Каждый из колодцев размещается один возле другого и служит для удержания жидкости определенного состава. В каждом колодце может стоять до 4 колец.
Таким образом:
- По канализационным трубам жидкость поступает в первый колодец. На момент его наполнения, вся ее густота остается на дне, а более жидкая составляющая переливается по трубе в следующий колодец.
- Во втором колодце происходит тот же процесс.
- Третий колодец вбирает в себя фактически одну воду.
Отец отливал кольца для колодца. Методика — почти как Янн написал. Два листа оцинковки, по краю уголки (стягиваются болтами). Опалубка ставилась на плоское основание (лист железа), чтоб не прилипала — слой полиэтилена. Для поддержания правильной окружности внутрь вставлялся круг из дерева (сколачивался деревянный щит, затем опиливался).
- У Вас случайно нет ли фотографий готовой опалубки?
- Имеет ли смысл отливать кольца высотой не 1 метр, а к примеру, 0.5 метра, тогда можно будет легче с ними управляться без подъемного оборудования и контроль их положения осуществлять будет проще.
- Сколько требуется времени для выдержки залитых колец? Как у обычного бетона — месяц?
- Как лучше располагать арматуру (и какую) в кольце?
Только начните на земле ,сантиметров 10 залейте ,с кольцом из арматуры. Потом куда надо оттащите .Найдите арматуру в бухтах ,её гнуть тогда особо не придётся. Вертикально ставил через 20 см и к ней по мере заливки крепил (привязывал ,приваривал) кольца из более тонкой арматуры. Бетон :- 1 ведро цемент (м500 евро ) два песку,и три ведра щебня . Воды немного . Бетон не должен течь . Трамбовать прутком.
Опалубку можно будет передвигать постепенно вверх и заливать снова, чтобы получилась монолитная конструкция. Ян, а как лучше сделать монолитное дно (ведь у меня будет отстойный резервуар для черных вод)?
Янн:- Вы когда будите резервуар делать не забудте оставить дырки для слива из дома.У меня на метр от грунта .
jek написал : а как лучше сделать монолитное дно
Потом забитонируйте ,с наклоном к центру.(воронкообразной формы).
Примерно так .Разберётесь. У меня метр ,за два раза получался .Лил каждый день, застыть успевает.Смазывать не забудте. Можно лить предворительно выкопав канаву ,а можно подкапывать под кольца.
Янн написал : Потом забитонируйте ,с наклоном к центру.(воронкообразной формы).
А может сначала отлить площадку (уже в вырытой по нужной высоте яме), а на нее — начать монолитить стенки? Так обычно фундаменты делают — если делать по правилам.
P.S. Вот тут может пригодиться отлитая площадка, на которой будут отлиты сразу несколько емкостей. Или стремно будет в плане нагрузок на такую площадку?
А колодец обязательно должен быть круглым? Может проще отлить шесть-восемь плоских плит (или взять готовые) и слепить из них многоугольник?
Еще можно выложить контур из кирпича толщиной 1/4, потом между стенками пихнуть арматуры и налить бетона.
Янн:- Я делал колодец,так что мне площадка была и не к чему. Не всегда ,можно зарыться на нужную глубину ,без крепления стенок .А здесь заливаете и подкапываете ,неопасаясь за обрушение грунта .
Sergey_G. написал : А колодец обязательно должен быть круглым? Может проще отлить шесть-восемь плоских плит (или взять готовые) и слепить из них многоугольник?
Выгребную яму можно просто выложить из кирпича. В один кирпичь ,отштукатурить ,гидроизолировать . С плитами возиться тяжело ,кран нужен . Форма не имеет значения. Объём заполненой ямы ,должен быть равным объёму который может забрать машина. Сделаете 1,5 ,а заплатите за две машины , или пол ямы оставите ,а как раз это и надо было откачать.
Пропаривание бетонных колец
Пропаривание колодезных колец после формования — достаточно важный этап производства железобетонной продукции. Суть ее заключается в том, что при повышении температуры, скорость гидратации вяжущих веществ увеличивается. Изделие быстрее набирает распалубочную прочность, по достижению которой возможно его снятие с поддона и безопасное транспортирование к месту хранения. Пропаренные жб изделия получаются прочнее, чем изделия, не прошедшие тепло-влажностную обработку (ТВО).
Железобетонные кольца помещается в пропарочную камеру сразу после формования. Камеру закрывают и температуру в ней повышают, причем происходит это постепенно, не более 20-25°С/час. Называется этот этап — стадия разогрева. При резком подъеме температуры во время разогрева, в бетоне возникают избыточные напряжения, которые ведут к образованию трещин, как следствие браку и убыткам. Основной процесс пропарки жби происходит при температуре 70-90°С, за которым следует стадия медленного остывания.
Пропарочные камеры, в зависимости от принципа действия, делятся на периодические и непрерывные. Интересную конструкцию имеют раздвижные (мобильные) пропарочные камеры. В сложенном состоянии раздвижная пропарочная камера практически не занимает места.