Из чего делают пенопласт

Объемные фигуры из потолочной плитки

Из тонкого пенопласта можно сделать 3D-поделки, но потребуется больше времени и терпения.

Елочка

Ход работы:

обведите и вырежьте 2 фигурки елки;
одну из них разрежьте пополам вдоль (по стволу);
обработайте заготовки наждачной бумагой;
приклейте половинку «дерева» перпендикулярно;
раскрасьте фигуру.

Домик

Многие мечтали сделать домик своими руками, из пенопласта он получается просто сказочным. А ведь изготавливается он достаточно просто. Главное – соблюдать пропорции.

Вырежьте 4 детали – стены, 2 детали – крыша, 2 треугольника – фронтоны.
Соедините детали с помощью клеевого пистолета.
Декорировать можно, как позволит ваша фантазия. На крышу налепите ватные диски или вату (снег). Вырежьте окошки и приклейте занавески, наличники можно сделать из кусочков тонкого молдинга. Во дворе, окруженном забором из плиточного штакетника, поставьте елку и фигурки детей и животных. Такая композиция вызовет всеобщее восхищение.

Области применения пенопластовых изделий

Теплопроводность любых вспененных материалов очень низкая, что определяющих широкий спектр их применения в самых различных областях человеческой жизни.

Рис 2. Относительно новое применение пенопласта – одноразовые лотки для пищи.

Описываемые изделия широко применяются как утеплитель и звукоизоляционный материал в строительстве, теплоизоляции трубопроводов, в судостроении и самолётостроении, в машиностроении (изоляция холодильников и химических реакторов), автопроме и во многих других областях. Пенопласт применяют при производстве многослойных конструкций (сэндвич-панели), различных плавучих средств, изоляционных листов, амортизирующих прокладок. Широчайшую популярность завоевал вспененный полистирол в разнообразной таре и упаковки, в том числе для бытовой техники и электроники, а также в виде лотков для пищевых продуктов. Огромный объем производства эластичного пенополиуретана необходим для выпуска мягкой мебели, матрацев и зимней одежды. Срок эксплуатации таких изделий может достигать десятков лет.

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Для открытия производства пенопласта потребуется следующий пакет документов:

пройти регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя или оформить юридическое лицо. ИП занимает меньшее количество времени и с точки зрения финансовых затрат более предпочтительно;
открытие расчетного счета;
получение кодов статистики;
постановка на учет в налоговой инспекции;
получить разрешение пожарной инспекции;
заключить договор на вывоз и утилизацию отходов, мусора и т.д.;

подготовить внутреннюю документацию:

коллективный договор;
договор найма работника;
должностные инструкции персонала;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила техники безопасности и т.д.

Польза дроблёного пенопласта

Дробленым пенопластом можно набивать мягкую мебель.

Пенопласт, являющийся отличным теплоизолятором и изготавливаемый с помощью процесса вспенивания, в измельчённом виде применяется для следующих работ:

сооружение кровель;утепление трубразличного назначения;разравнивание поверхности цемента;изготовление полистиролбетонных блоков;повышение звуко- и теплоизоляционных качеств некоторых стройматериалов.

Нередко используют дроблённый пенопласт как заполнитель бескаркасных видов мебели – диванов, кресел. Можно встретить его и внутри игрушек, и даже подушек.

Если вам понадобилось получить достаточное количество этого материала в домашних условиях, дробилка для пенопласта может быть легко изготовлена самостоятельно. Для её создания, независимо от выбранного варианта, понадобится электродвигатель с небольшой скоростью вращения, корпус и ёмкость для сбора пенопластовой крошки.

Инструменты для работы

Прежде, чем приступить к работе, необходимо позаботиться об инструментах. Вам понадобятся:

Куски пенопласта (пенополистирола). Выбирать их необходимо по плотности, толщине в зависимости от того, что именно вы хотите сотворить;
Острый резец (садовый либо канцелярский остро отточенный нож, ножницы);
Мелкофракционная наждачная бумага, набор надфилей для зачистки изделия;
Склеивающие составы (любой клей, применяемый для склеивания пенопласта, шпатлевка для наружных или внутренних работ, жидкие гвозди);
Шурупы;
Материал для каркаса (толстая проволока, арматура, пр.), если вы намерены делать объёмную фигуру;
Электропаяльник с набором различных насадок используют только высококлассные мастера, знающие принцип работы с таким инструментом.

Дополнительно для создания красивого декорирования готового изделия надо подготовить нужные материалы:

Фломастеры, маркеры, красители различной цветовой гаммы;
Разноцветные шнурки, ленты, бусинки, блёстки;
Акриловые, водоэмульсионные краски для внутренних и наружных работ;
Бесцветный лак;
Большие и маленькие кисти;
Специальные салфетки с подходящим узором.

Перечень этих материалов может быть не полным. В зависимости от того, какое произведение искусства вы намерены создать, подбирайте нужные украшения на своё усмотрение.

Обработка пенопласта[править]

Изгибание пенопласта

Существует несколько способов изгибания листов пенопласта:

Промять с внутренней стороны полоски (вилкой, компакт диском, гребешком, …). Можно загибать проводя с нажимом о край стола.
С внешней стороны наклеить скотч, что бы пенопласт не лопнул.
Можно аккуратно нагреть феном

Резание струной

Резка струной

— способ, часто применяемый для обработкипенопласта. На нихромовую нить, в крайнем случае стальную, подаётся напряжение, разогревающее её до температуры, при которой плавится пенопласт. Используя шаблоны, можно вырезать консоли крыла самолёта и прочие элементы. Часто применяется для изготовления летающих крыльев. Вертикальное резание производят струной из нихрома, стали или другого термостойкого прочного материала, нагреваемой электрическим током. Силу тока подбирают с таким расчетом, чтобы при соприкосновении с проволокой пенопласт плавился, но не горел. Обычно это 500-600° С, то есть темно-красное каление стали.

Для получения внутренних полостей, в частности, с целью облегчения детали ее после разметки прокалывают на всю длину, в отверстие заводят струну, а затем, подключив ток, режут.

На приспособлении или лучковой распоркой из одного куска пенопласта можно делать профилированные крылья и иные детали, даже с полостями и отверстиями для облегчения практически любой формы по всей длине. Для этого, удерживая заготовку двумя руками, струну направляют по металлическим шаблонам, закрепленным на торцах.

Поверхности двойной кривизны можно продуктивно обрабатывать и без шаблонов нагретой струной, натянутой с помощью приспособления типа лучковой пилы. При нагреве током проволока-струна удлиняется, поэтому во всех приспособлениях необходимо поддерживать постоянное натяжение пружиной либо грузом.

Сверхлегкие полистироловые пенопласты употребляют для упаковок электронной техники, иных приборов и аппаратов. Применение их очень заманчиво. Способы их обработки аналогичны с пенопластами ПС-I и ПС-IV. Эти пенопласты употребляют при изготовлении моделей для закрытых помещений, а также для заполнения объемов с целью поддержания формы.

Сувениры-снеговики в интерьере

Продолжая новогоднюю тематику, можно расширить список возможных поделок из пенопласта. Это может быть не только оригинальная ёлочная игрушка, но и стильный сувенир в виде снеговика. Для работы понадобится основной материал, острый нож, лоскут ткани в красную клетку, клей, краски или шпатлевка.

Также следует приготовить шаблоны или готовые изображения снеговиков. Инструкция по проводимой работе:

Из пенопласта вырезают по два шарика различного диаметра в расчете на один снеговик.
Отдельно, с ориентировкой на шаблон или рисунок, вырезают шляпу с широкими полями.
Все срезы и края тщательно шлифуют.
Шары и шляпу склеивают между собой.
Поделку покрывают шпатлевкой, оставляют на просушку.
При помощи красок можно оригинально украсить снеговика, рисуя ему глазки, нос и рот.
Шляпу раскрашивают в черный цвет.

Края тканевого лоскута обшивают крупными декоративными швами, а затем повязывают в виде модного аксессуара вокруг «шеи» снеговика.

Снеговик из пенопластовых шаров – оригинальная поделка к Новому году

Из двух или трех шариков, различающихся по диаметру, можно сделать оригинальную зимнюю фигурку. Выбранные заготовки для снеговика примерьте друг к другу. Для лучшего скрепления немного срежьте каждую фигурку с одного края. Соедините элементы при помощи универсального клея. Проверьте фигурку на устойчивость, если это необходимо – срежьте немного еще и основание

Внимание: для работы с пенопластом отлично подходит обычный канцелярский нож. Когда клей высохнет, можно переходить к самой интересной части – декору

Сшейте или свяжите шапочку или колпачок, можно сделать и шарфик. Из обрезков от шариков можно вырезать две руки – прямоугольные детали, для них также можно смастерить варежки. Не забудьте нарисовать лицо, можно приклеить или краской изобразить пуговички на туловище. Снеговик из пенопластовых шаров может держать в руках метлу, подарок или небольшой мешочек.

Физико-механические свойства

Влагостойкость

В первые 24 часа пенопласт поглощает жидкость примерно в количестве 1-2% от объема материала. За эти сутки наполняются открытые на срезе ячейки. Затем объем водопоглощения замедляется и в течение 30 дней сходит на нет.

Теплоизоляция

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, который находится в замкнутых полистирольных ячейках. Воздух в ограниченном пространстве гранул остается в них и постоянно демонстрирует высокие теплоизоляционные показатели.

Теплопроводность материала при 200 С — 0,033-0,038 Вт/м*К, в зависимости от марки.

Звукоизоляция

Пенопласт часто применяется для повышения звукоизоляции комнат, если уровень звука из соседних помещений не бьет рекорды, которые ставят болельщики при шумовой поддержке на трибунах. Подробнее о звукоизоляции пенопластом мы говорили в этой статье.

Прочность на сжатие

Пенопласты отличаются высокой механической прочностью при нагрузках короткой, средней длительности.

Пожаробезопасность

Пенопласт относят к относительно пожаробезопасным стройматериалам. Он не поддерживает горение, воспламеняется при температуре 3460 С при непосредственном контакте с огнем. Для самовозгорания материала требуется температура 4910 С.

При прекращении контакта с огнем, пенопласту достаточно 4 секунд, чтобы затухнуть самостоятельно.

При продолжительных температурных нагрузках свыше 100 градусов, пенопласт размягчается и деформируется. При этом он выдерживает краткосрочные воздействия температур выше этого показателя. Например, при склеивании горячим битумом.

Стойкость к образованию грибков

Пенополистирол не создает благоприятных условий для развития микроорганизмов, устойчив к образованию плесени из-за сухой внутренней среды.

Долговечность

Средний срок службы пенопласта — не менее 50 лет.

Сводная таблица физико-механических свойств пенопласта

Средняя плотность	до 35 кг/м3
Теплопроводность	0,33-0,38 Вт/м*К
Прочность на сжатие	0,05-0,25 МПа
Сопротивление теплопередаче	от 2,564 м2К/Вт
Звукоизоляция (воздушный шум)	более 53 Дб
Время до самозатухания	не более 4 с
Сопротивление воздухопроницанию (плиты толщиной 50-100 мм)	79 м2чПа/кг
Водопоглощение за сутки	до 2% от общего объема листа
Влажность	до 12%
Паропроницаемость	до 0,12 мг/мчПа

Производство пенопласта

Машины и оборудование для производства пенопластов делится на типы, которые зависят от метода получения конечного материала и технических характеристик начального полимера, предназначенного для вспенивания.

Виды пенопласта по методу производства. Экструдированный пенопласт, чаще всего встречается полиэтилен, производят из полимера вспениванием в цилиндре экструдера, либо в элементах формующей оснастки. Пенополистирол или ПСВ производится в виде бисерных гранул, содержащих легкокипящий пентан, которые затем для вспенивания обрабатываются горячим паром непосредственно в форме.

Уже упомянутый выше пенополиуретан получают и перерабатывают в изделия методом впрыска двухкомпонентной смеси на специальных заливочных машинах под давлением. Причем таким образом получают изделия и из мягкого (поролон) ППУ, и жесткого (изоляция труб, детали интерьера автомобиля), так называемого интегрального пенополиуретана. Компонентами для смеси являются полиол и изоцианат, реагирующие с выделением углекислого газа. Их химические особенности и соотношение при впрыске определяют свойства получаемых изделий. Смешение полиола и изоцианата из-за их высокой реакционной способности обычно происходит в головке высокого давления непосредственно перед впрыском в полость в формы.

Рис. 1 Мягкая мебель – основной рынок для эластичного ППУ (поролон).

Простейшие изделия из вспененных пластмасс можно получать и на стандартных машинах для переработки полимеров, например ТПА или экструзионных линиях. Для этого в состав композиции необходимо добавить специальные концентраты добавок веществ, разлагающихся в ходе техпроцесса, так называемых порофоров. Обычно при этом не достигается значительного вспенивания изделий, соответствующей экономии сырья и улучшения свойств готового продукта, однако на его поверхности могут появиться нежелательные следы выхода газа по полимерной массы – дефект «серебрения». Строго говоря, при этом методе получается слегка подвспененная монолитная деталь, а не пенопласт в классическом понимании.

Детали из поропластов можно также выпускать путем вымывания растворимого наполнителя из пластиковой заготовки. Другой редкий способ заключается в спекании порошкообразных пластмасс, причем он подходит и для других материалов, например некоторых металлов. Также пенопласт можно получать при конденсационном структурообразовании, возможного в растворах полимеров. Родственные пенопластам материалы получаются добавлением в полимерную матрицу полых наполнителей, заполненных газом, в том числе микрокапсул различной природы. Таким образом производят газонаполненные пластмассы.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) состоит из того же вещества, что и полистирольный. Их отличие заключается в самой технологии образования гранул.

Обычный полистирольный пенопласт изготавливается способом «пропаривания» микроскопических гранул горячим водяным паром. В результате под воздействием горячего пара гранулы начинают сильно увеличиваться в размерах, пока не заполнится производственная форма.

В свою очередь производство экструдированного пенополистирола осуществляется так называемым методом экструзии. В данном случае микрогранулы смешивают с вспенивающим реагентом при высокой температуре и давлении. Затем полученную смесь выдавливают из экструдера.

Таблица теплопроводности наиболее часто применяемых строительных материалов

Для сравнения приведем некоторые свойства:

теплопроводность – низкая, 0,029-0,034 Вт/(м·С);
водопоглощение – низкое, 0,2-0,3 %;
паропроницаемость – крайне низкая, 0,013 Мг/(м·ч·Па);
удельный вес – низкий, 25-45 кг/м³.

Что касается теплопроводности, то обычный полистирольный пенопласт проигрывает ЭПС, потому что имеет среднюю теплопроводность 0,038 Вт/(м·С).

Одним из серьезных недостатков экструзионного пенополистирола считается крайне низкая паропроницаемость, которая в 5 раз ниже, чем у обычного пенополистирола. Этот недостаток накладывает дополнительные требования на систему вентиляции утепляемого объекта.

Кроме того, экструзионный пенополистирол относится к классу Г3-Г4 – материалы с высокой горючестью. В то время, как некоторые разновидности обыкновенного полистирольного пенопласта могут быть слабо горючими.

Таким образом, экструзионный пенополистирол – это полистирольный пенопласт, который отличается от обыкновенного пенополистирола технологией производства.

Новогодние игрушки

Новый год один из самых любимых праздников. Нарядите ёлку изделиями из полистирола, украсьте комнату снежинками и различными игрушками и вы попадете в сказку.

Новогодняя поделка из пенопласта своими руками придаст оригинальность и уют любому помещению. Снежинки с радостью вырежут дети. Для этого понадобится тонкий пенопласт, ножницы, нож, тонкий картон, клей и любой краситель.

По эскизу вырежьте из картонки снежинку. Промажьте ее клеем и посыпьте пенопластовой крошкой. Дайте высохнуть. Затем такую же процедуру проведите с другой стороны. Снежинка готова.

Можно сделать снежинку из готового листа. Для этого на пенопласте нарисуйте узор и вырежьте очень острым ножом.

Проявив немного фантазии и приложив минимум усилий, вы можете сделать сани для Деда Мороза, оленей, снеговичков и прочих игрушек.

Садовые фигурки для сада

Пенопласт отличается своими уникальными свойствами. Его поверхность не боится влаги, структура экологически безопасна, не содержит токсинов, смол и аллергенов.

Для работы понадобится пенопласт, острые ножи, наждачная бумага, клей, шаблоны готовых фигур и деталей, краска в различных цветовых вариациях, прозрачный акриловый лак.

Инструкция, как выполнить красивые садовые фигуры своими руками:

Небольшие фигуры можно вырезать, не прибегая к фрагментации изделия на части. Для этого из цельного куска пенопласта вырезают квадрат, из которого при помощи острых ножей выделяют мелкие детали. Таким образом, можно сделать семью оригинальных садовых гномов, шляпочные грибы для детской песочницы, корзинки для декора цветочных клумб.
Более крупные и сложные в своем исполнении аксессуары требуют разделения творческой работы на последовательные этапы.
Из пенопласта вырезают отдельными элементами крылья, туловище, ноги, хвост (например, для павлина или лебедя). Для самых замысловатых садовых поделок используют методику сборки каркаса, который заполняют потом пеной.
Все детали или цельные фигуры оттачивают, используя наждачную бумагу.
Изделия покрывают несколькими слоями шпаклевки или грунтовки, которые придадут фигуре достаточную прочность.
Затем можно приступать к дальнейшему декорированию поверхностей. Используя подготовленные образцы (фотографии, эскизы, изображения), производят раскрашивание фигур водоэмульсионными красками.

Завершают декоративную обработку нанесением нескольких слоёв прозрачного акрилового лака. Украшения устанавливают на постамент и размещают в саду, в цветниках, вдоль садовых дорожек.

Другая задача

Кроме помощи в строительстве, обнаружилось, что пенопласт пригоден для создания красивых и уникальных фигур, поделок, бюстов и.т.д.

Для создания резных работ необходимо использовать только толстые куски или тонкие пластины. Если рассматривается вариант создания крупной фигуры, то для начала необходимо склеить друг с другом несколько пенопластовых пластин. После подсыхания последних, аккуратно используя специальный инструмент вырезать для заказчика необходимую фигуру.

Другой вариант предусматривает создания поделок из пенопласта для детского сада или школьного учреждения. В этом случае есть возможность удивить школьных учителей нестандартным подходом и уникальным видом самой фигурки.

Например, создать небольшую скульптуру. Для этого её необходимо аккуратно вырезать, прошпаклевать, подождать пока она подсохнет, потом покрасить краской, слегка утяжелить, найти хорошую опору, укрепить, где нужно кусками проволоки и вуаля. Фурор обеспечен!

Шар из пуговиц

Если у вас есть запас разноцветных пуговиц, попробуйте оформить ёлочную игрушку ими. Делается это очень просто, справятся даже дети, если вы покажете им мини мастер-класс.

Возьмите булавки с шариками на концах, на каждый надевайте пуговицу (или даже несколько разного цвета и размера) и втыкайте в пенопластовую заготовку.

Старайтесь между большими пуговицами втыкать маленькие, так белая основа шарика будет практически не видна.

Можете располагать цвета пуговиц хаотично, или, если располагаете временем и желанием, то в виде какого-либо узора. Закройте всю поверхность пуговицами и получите креативную игрушку, сделанную своими руками.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание! За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу

Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Выбор пенопласта для поделок

Очень важно сказать пару слов о том, какой пенопласт нужен для поделок. До сей поры идут споры по поводу экологичности пенопласта

Кто-то утверждает, что этот материал опасен для здоровья, а кто-то категорически с этим не согласен. Однако, лучше не оставлять поделки из пенопласта на солнце в закрытом помещении и около огня.

Что касаемо размеров пенопласта, то для творчества берут толстые куски и тонкие пластины. Для создания больших фигур, с помощью клея соединяют пару листов, а после застывания резцом проходят по намеченным контурам.

Если мастер хочет покрасить свое творение, то ему надо знать, что пенополистирол может разрушаться после взаимодействия с дихлорэтаном, бензолом и ацетоном.

Что представляет собой пеноплекс

Характеристики

Сравним характеристики пеноплекса и пенополистирола:

Параметры	Пеноплекс	Пенополистирол
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·ºК	0,03	0,036-0,050
Водопоглощение за сутки, % от объема	0,2	2
Плотность, кг/м3	28-45	15-35
Прочность на сжатие, Мпа (10% деформации)	0,25-0,5	0,05-0,2

Сравнение теплопроводности экструзионного пенопласта с другими материалами

Как вы видите, технические характеристики пеноплекса более высокие.

Общие сведения

Прежде всего давайте разберемся что такое пеноплекс. Итак, это материал представляет собой экструдированный (экструзионный) пенополистирол.

Надо сказать, что в нашей стране принято называть пеноплексом любой экструдированный пенополистирол. В действительности же «Пеноплэкс» – это название компании, выпускающей данный вид утеплителя в России и других странах СНГ. Поэтому далее пойдет речь об экструдированном пенополистироле именно от этой компании.

Напомню, что экструзионный пенополистирол представляет собой полимерный утеплитель, который был придуман в середине прошлого века. По сути, это тот же пенополистирол (пенопласт), но изготавливаемый по особой технологии, в результате чего приобретает особые качества. В частности, можно выделить следующие его отличия от пенопласта:

Структура. Если пенопласт имеет зернистую структуру, то пеноплекс – это более однородный ячеистый материал;

Плотность. Экструзионный пенополистирол более плотный, чем пенопласт;
Прочность. В результате более высокой плотности и однородной структуры данный утеплитель обладает и более высокой прочностью.

Экструдированный пенополистирол имеет однородную структуру и гладкую поверхность

Достоинства и недостатки

Домашние мастера зачастую интересуются – что лучше пеноплекс или пенополистирол? Чтобы ответить на этот вопрос, далее я приведу положительные и отрицательные качества пеноплекса, и сравню их со свойствами обычного пенополистирола.

Достоинства:

Эффективность. Несмотря на то, что рассматриваемый утеплитель имеет более высокую плотность, чем пенопласт, его теплопроводность ниже, т.е. он лучше держит тепло;

Благодаря высокой прочности экструзионный пенопласт можно укладывать под стяжку

Прочность. Данный материал способен выдерживать большие нагрузки, что расширяет область его применения;
Влагоустойчивость. Утеплитель практически не впитывает влагу, в сравнении с другими материалами, например, пенополистирола;

Пеноплекс практически не впитывает влагу

Пожаробезопасность. Относится к слабогорючим материалам. Исключение составляют марки, которые предназначены для утепления фундаментов или полов под стяжку. Горючесть пенопласта же практически всегда очень высокая, так как производители в целях экономии не добавляют в него антипирены;
Долговечность. Срок службы превышает 50 лет. Как показывает практика, пенополистирол приходит в негодность раньше;
Экологичность. При нормальной температуре оба материала не выделяют вредных веществ;
Химическая устойчивость. Оба материала устойчивы к большинству химических веществ. Исключение составляют органические растворители, такие как Уайт-спирит.

Пеноплекс может прослужить более 50 лет даже в неблагоприятных условиях эксплуатации

Недостатки. На первый взгляд сравнение материалов говорит о том, что пеноплекс лучше пенополистирола. Однако, как и любой другой утеплитель, он имеет свои минусы:

Высокая стоимость. Плиты пеноплекса стоят в несколько раз дороже пенополистирола;
Низкая адгезия. На данном материале плохо держатся штукатурно-клеевые смеси. Правда, Пеноплэкс выпускает специальные фасадные плиты, которые имеют шероховатую поверхность, что улучшает их сцепляемость со строительными смесями;
Низкая паропроницаемость. Это недостаток свойственен обоим материалам.

Учитывая эти минусы – каждый сам должен решать, что лучше использовать – пенопласт или экструзионный пенополистирол. К примеру, для утепления фундамента или цоколя лучше использовать экструдированный пенопласт.

Новогодние шары

Когда речь идет об использовании пенопласта, первое, что приходит в голову — поделки из пенопластовых шаров. Шары вы можете купить готовые или сделать сами. Для этого вырежьте из пенопластового листа куб, а после постепенно срезайте его острые углы.

Шары из пенопласта очень легко превратить в новогодние елочные украшения. Шарик можно разукрасить гуашью, смазать ПВА и посыпать блестками, приклеить другой декор.

Чтобы шар не облез, покройте уже готовое изделие лаком, а чтобы его можно было подвесить на елке, проденьте сквозь него обычную нитку (вденьте ее в иголку и проколите шар насквозь).

Процесс вторичного вспенивания

После выдержки в бункере вылеживания вспененные гранулы сырья вновь подвергаются термической обработке, еще раз увеличиваются в объеме, а так как этот процесс происходит в замкнутом пространстве, то увеличивающиеся в объеме сферические частицы вынуждены «спекаться», деформируясь в многогранники. Для технологии производства полистиролов имеются сводные таблицы по нормам загрузки и времени вспенивания. Обработка поверхности, нарезка и упаковка экструдированного полистирола

Виды обработанной поверхности экструдированного полистирола.

Далее происходит выравнивание листов пенополистирола для достижения ровной поверхности. Полотно обрезается с боков, сверху и снизу. Получив правильные геометрические линии, его разрезают на листы необходимых размеров. Технология выравнивания и нарезки пенополистирола на современных линиях автоматизирована.

Производится дробление и гранулирование обрезки, после чего она снова поступает в производство.

Для больших производств рентабельным является применение устройства для дополнительного охлаждения листов, которое позволяет сократить время охлаждения путем перекладывания листов пенополистирола устройством карусельного типа. Лист охлаждается очень быстро, приблизительно за минуту.

Упаковываются листы пенополистирола, уложенные стопами, специальной упаковочной пленкой стретч-худ.

Детский кораблик

В данном случае кроме стандартного набора материалов потребуется также проволока, тканевой лоскут для паруса, несколько деревянных реек (тонких и коротких по размерам). Как сделать поделку-кораблик из пенопласта:

По схеме выбранной модели из рабочего материала вырезают детали для кораблика: корму, бортики, нос, палубы (модели могут значительно варьировать по форме, конструкции и размерам).
Модульные блоки склеивают, используя прочный клей.
В передней части кораблика вставляют тонкую длинную рейку, из оставшихся формируют каркас для парусов.
Между соединенными рейками натягивают лоскут ткани, формируя парус.

При помощи краски можно оригинально украсить корпус кораблика, сделать любую надпись и прикрепить флаг.

Поделка «Грибы» для украшения сада

Такой тип оформления пользуется огромной популярностью среди дачников. Выполнять грибочки из пенопласта можно большими и объемными с глазками или маленькими кучками. Любой вариант украшения из пенопласта будет выглядеть выигрышно.

В любом случае заготовка из пенопласта выполняется таким образом:

Вырезается шляпка и ножка отдельно.
Части фиксируются между собой клеем, шпаклевкой или саморезами.
Грибочки покрываются акриловой краской подходящего оттенка.
Наносится слой лака для защиты пенопласта от окружающих воздействий.

Подобным образом можно создать любую фигурку, если слегка потрудиться и заранее продумать, как она будет выглядеть. Готовые украшения устанавливаются на земле, ветках деревьев, пнях и в любом месте, где желает хозяин.

Особенности материала (рекомендации мастериц)

Что же именно можно сделать из этого материала, о пластичности которого легко судить даже по его названию?

Исходить в данном случае надо из наиболее ценных его для моделирования свойств, а именно:

Он элементарно разрезается;
Легко держит заданные ему очертания;
Отлично окрашивается и долго не выцветает.

Перечисленные особенности делают творческий процесс увлекательным и благодарным занятием. При минимальном старании и напряжении ума из пенопласта любой желающий изготовит что заблагорассудится от хрестоматийных зайцев для украшения елки вплоть до просторных домиков для кукол.

Сборка оборудования

Составляющие элементы можно купить в интернете, по более доступной цене. Обычно для этого обращаются к частным продавцам, размещающим свои сообщения. Некоторые компании-производители тоже действуют по такой схеме реализации. Технология процесса, чертежи описаны на тематических порталах.

Самые недорогие устройства содержат следующие приспособления:

компрессоры;
пластиковые бочки, где хранятся растворы с катализатором. Объёмом минимум в 300 литров;
шланг, через который подают смесь. Недостаток у такого оборудования только один – ненадёжность. Но его легко избежать;
газожидкостная установка;
набор с кранами.

Некоторые детали наверняка найдутся в запасе у владельцев. А вот на насосе экономить не стоит, он должен быть как можно качественнее. Эффективны модели, поддерживающие так называемое двойное вспенивание, когда производят пеноизол, оборудование своими руками тоже можно изготовить.

Плунжерные и вихревые агрегаты станут оптимальным выбором в большинстве ситуаций. Главное – защитить их от попадания внутрь крупных частиц, для чего приобретаются дополнительные фильтры.

Корпус насоса лучше брать металлический, тогда срок службы будет максимальным. Лучше найти проверенного продавца, который не вызывает сомнений. Тогда и утепление материалов потом будет качественным.

Материалы, которые скрепляют

Если перед человеком стоит задача сделать маленькую, небольшую фигурку для школьного мероприятия – это один случай, а вот если необходимо сделать тяжёлые и массивные фигуры для богатых владельцев дома – это уже совершенно иной случай.

В этом случае обычном клеем ПВА никак не обойтись. Поэтому следует заранее запастись более сильными клеящимися веществами. Сюда можно включить:

герметик (желательно силиконовый вариант);
жидкие гвозди;
специальный клей для приклеивания пенопласта;
клей для фасадов (его основное преимущество – стойкость к холодной и морозной погоде);
пену для монтажа.

Пенополиуретан

И последний интересующий нас теплоизолятор – это пенополиуретан или ППУ. Утепление пенополиуретаном можно осуществлять на следующих конструкциях:

ангары;
кровля;
мансарда;
стены;
перекрытия;
цоколь;
фундамент.

Это отдельная группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. ППУ может быть жестким или эластичным (поролон), это зависит от вида исходного полиуретана.

Преимущества утепления ППУ

Пенополиуретан – это современный широко распространенный теплоизолятор, который можно наносить практически на любые поверхности: бетон, дерево, камень, кирпич, металл, пластик и др. Отличительной особенностью является бесшовность нанесения. Относится к классу слабогорючих материалов – Г1 по ГОСТ 30244, В2 по ГОСТ 30402. Имеет высокую механическую прочность и химическую устойчивость к агрессивным средам. Срок службы данного теплоизолятора от 25 до 50 лет. Самый теплый утеплитель!

Выводы

Правильно настроенное производство пенопластовой крошки может принести определённую прибыль.

Главное – обеспечить достаточное количество сырья и решить вопрос с расфасовкой. Гранулы распределяются по пакетам и мешкам и хранятся до момента использования или поставляются на продажу. При этом стоимость обслуживания уже готовой дробилки сравнительно небольшая – основные затраты приходятся на оплату электричества (при подключении в сеть) или покупку топлива (при использовании дизельных двигателей).

Для измельчения отходов пенополистирола используется дробилка для пенопласта, среди конструкций которой различают валовую, молотковую, роторную и установку, работающую по принципу терки. Это позволяет перерабатывать материал различной прочности. Регулирование работы установок предоставляет возможность изготовлять фракции различных размеров.

Как сделать пенопласт своими руками