Какие бывают блоки для строительства дома
Хорошее соотношение ценовой политики и качества обеспечивает большой спрос на строительные блоки, поэтому на современном рынке присутствует много видов данного материала от разных производителей. Существует несколько основных классификаций.
По размеру
- крупногабаритные;
- малогабаритные.
Большие по размеру блоки обладают такими качествами, как высокая прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики. Маленькие блоки проигрывают по прочности и теплопроводности, но более легкие. Их удобнее доставлять на строительную площадку и проще укладывать.
По способу производства
- промышленный (на заводе);
- кустарный (на стройплощадке).
Производство блоков в заводских условиях
В изготовлении блоков задействованы специальные типовые формы для отливания готовых изделий. При самостоятельной заготовке стройматериала возможно максимальное удешевление итоговой цены постройки, но качество может подвести.
По типу конструкции
- пустотелые;
- полнотелые.
Наличие пустот внутри стройблоков делает их более легкими и дешевыми, но снижает прочность конструкции по сравнению с полнотелыми блоками. Они могут использоваться для прокладывания скрытых коммуникаций. Но стоит иметь в виду, что пустотелые блоки характеризуются повышенной теплопроводностью.
Полнотелые блоки для строительства
По типу поверхности
- рифленая;
- гладкая;
- неокрашенная;
- цветная и др.
Для окраски блоков используются специальные неорганические и органические пигменты, а также цветные цементы.
По типу материала
- природный камень;
- мелкозернистый бетон;
- ячеистый бетон (пенобетон, газобетон);
- арболит;
- кирпич и др.
Главной составляющей строительных блоков является бетон. Вариации различных видов блоков заключаются в различиях примесей, дополнительных компонентов и методов их смешивания. При комбинации основы с другими веществами у каждого типа блока появляются индивидуальные свойства.
Бетонные блоки для строительства дома
На современном рынке самыми популярными являются следующие виды стройблоков:
- бетонные;
- керамзитобетонные;
- газосиликатные;
- газобетонные;
- пенобетонные;
- полистеролбетонные;
- шлакобетонные;
- арболитовые;
- керамические.
Рассмотрим основные виды строительных блоков, их характеристики и различия.
Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)
Еще один вид пустотелых строительных блоков делают из пескобетона. По той же технологии делают и полнотелые, но они имеют низкую теплоэффективность. Зато стена — практически монолит, пробить ее сложно, несущая способность высокая. Но такой дом, чтобы быть теплым, будет иметь очень толстые стены, что увеличит затраты на фундамент.
Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции
Процесс формирования вибропрессованных блоков такой: смесь из цемента и песка разводят водой. Раствор заливают в формы, которые затем обрабатываются на вибропрессовальном столе. То есть, раствор одновременно подвергается вибрации и давлению. Это придает ему повышенную прочность и позволяет делать стенки тонкими, а пустоты значительными. Это все дает возможность уменьшить вес, а также повысить теплотехнические характеристики. Технология эта в Америке давно применяется. Из такого строительного блока строят бюджетные дома. Называется он бессер-блок.
Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков
Основное преимущество данной технологии — обработка вибрированием с одновременным давлением. Бетонный камень получается очень прочным и однородным. Нет пустот, неоднородностей, характеристики и свойства стабильны, стенки ровные и гладкие. А еще такая обработка дает возможность контролировать размеры. Из всех блоков, которые заливают в формы, у этого лучшая геометрия.
Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых
Далее по свойствам: морозостойкость высокая — от 50 циклов (до 300), прочность — М100 или выше. Теплопроводность пустотелых блоков — 0,9 Вт/м²С, что значительно ниже чем требуется, так что либо стенка толстая должна быть, либо утеплять надо. Влагу поглощает, но в небольших количествах, намокания не боится. Данных о теплопроводности полнотелого блока нет. Надо понимать, что они крайне неутешительные.
При строительстве стен из пустотелых виброблоков рекомендуется армирование. Причем делают и вертикальное, и горизонтальное. Для вертикального используют прутки, которые хорошо бы связать с выпусками из фундамента. А горизонтальное армирование — металлическая сетка. Это не требование, но так получаются более прочные стены.
Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти
Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.
Теплоблок
На основе технологии вибропрессования сделан теплоблок. Это многослойная конструкция, в середине которой находится полистирол, а по бокам цементно-песчаный вибропрессованный состав. Причем одна сторона лицевая, окрашена в массе и, как правило, фактурная, а вторая — полнотелый строительный камень, который несет нагрузку. Для повышения надежности конструкция скреплена армирующими стержнями.
Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен
То есть, теплоблок — это материал «три в одном». Сразу и стена возводится, и ее теплоизоляция и отделка. Задумка очень интересная и заманчивая. Но, как водится, новинка вызывает опасения — как такой пирог поведет себя со временем? Насколько надежны такие стены? В общем, пока народ не спешит, хотя эти блоки лучше для быстрого строительства дома.
Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует
Чем газоблок отличается от пеноблока по составу
Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:
Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.
Цемент марки М500
В состав смеси входят следующие составляющие:
- цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
- песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
- пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.
Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.
Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков
К неоспоримым плюсам блоков этого типа относятся:
- Большие размеры,
- Малый вес,
- Отличные теплоизоляционные свойства, если сравнивать с кирпичом.
Полнотелый керамзитобетон имеет более низкую теплопроводность, нежели у материалов, о которых говорилось выше. При этом керамзитобетон намного прочнее. С ним можно создавать щелевые блоки. Чтобы построить наружные стены используется только керамзитобетон. Теплоизоляция безупречна на всем этапе эксплуатации постройки. У материала есть некоторые пустоты, которые снижают его вес и позволяют не делать фундамент слишком большим и громоздким.
Керамзитобетонные стены не нуждаются в дополнительном армировании. Кладка делается быстро и безо всяких проблем. Блоки отлично переносят изгибающую нагрузку. К фундаменту не предъявляется слишком жестких требований. Постройки из таких блоков допускают наличие столбчатого либо свайного фундамента.
У керамзитобетона есть некоторые недостатки. Основным является высокое водопоглощение. В этом материал похож на газобетон. Наружную отделку нежелательно выполнять сразу. Коробка не должна стоять длительно время без крыши. Так она наберет влагу, и длительность эксплуатации постройки будет сокращена. Невозможно достичь безупречной геометрии, но можно использовать штукатурку на базе цемента. Такой материал хорошо ложится и держится надежно.
Достоинства керамзитобетона:
- Небольшой вес, но хороший уровень прочности,
- Устойчивость к горению,
- Простота и доступность технологии,
- Использование натуральных составляющих,
- Морозоустойчивость на среднем уровне у вибропрессованного варианта, и на высоком уровне у автоклавного варианта,
- Отличная сцепляемость со штукатурными составами на базе цемента,
- Хорошие теплотехнические свойства.
Недостатки материала:
- Есть шансы приобрести некачественный продукт,
- Имеются размерные отклонения,
- Теплоизоляция небольшой степени,
- Необходима наружная отделка и защита внутренних стен от паров.
Если вы применяете щелевые керамзитобетонные блоки, то потребуется наружное утепление. Материал гигроскопичен, его не рекомендуется использовать для перегородок в пространствах с большой влажностью. Чтобы построить парилку либо сделать перегородку санузла лучше остановиться на другом материале. Для избегания сырости в частном домостроении можно уложить паробарьер. Регулировка влажности осуществляется, в том числе благодаря качественной вентиляционной системе.
До того, как появился ячеистый бетон, керамзитобетон считали самым теплым и легким материалом для возведения жилых домов. Сейчас этот материал несколько уступает другим, более современным материалам. Его постепенно вытесняет из рынка газобетон и пенобетон.
Керамзитобетонные блоки высокоэкологичны. Используется только вода, цемент, песок и керамзит. Не применяется никаких искусственных составляющих. Также нет ПАВ, то есть, поверхностно-активных веществ, которые есть в составе газоблоков.
Какие блоки применяются для возведения стен дома: их краткая характеристика
Керамзитобетон
Керамзитобетон – качественный материал для постройки стен. Основными компонентами, входящими в состав керамзитных блоков из этого материала, являются песок, керамзит и цемент. Используется во время возведения перегородок и стен, заполнения щелей каркасных конструкций. Керамзитобетон обладает теплосберегающими свойствами, он понижает вес и выполняет функцию ребер жесткости.
Обычный блок весит от 10 до 20 кг в зависимости от внутреннего наполнителя, плотность материала составляет 500-1500 кг/м3. Основная сфера применения – хозяйственные постройки, заполнение заборов и оградок, перегородки.
При изготовлении керамзитобетонных блоков в качестве примеси используют керамзит
Газобетонные
Газобетонные блоки часто используются, так как при изготовлении используются только натуральные элементы – вода, известь, портландцемент, кварцевый песок. Закрытые поры не дают этому материалу впитывать влагу. Газообразователем становится алюминиевая пудра. После того как смешались все компоненты, их в формах погружают в автоклавы и обрабатывают водяным паром под большим давлением. Этот процесс придает им точные размеры, малый вес и высокую плотность.
Выделяют несколько видов блоков:
- конструкционные;
- теплоизоляционные;
- конструкционно-теплоизоляционные.
Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом
Пенобетонные
Изготовляется из воды, пенообразователей и цемента. Состав заливается в специальные формы и застывает в течение 10-11 часов, после этого пенобетонные блоки оставляют до полного затвердевания.
Если в производстве используется резательный метод, тогда большой блок 5-9 часов остается на опалубке, а после ее снятия разрезается на более мелкие части. Этот материал часто выбирают, потому что он легкий. Имеет высокий уровень морозоустойчивости и прочности, но уступает другим видам блоков в точности формы.
Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов
Шлакоблоки
Шлак – сплав оксидов, переработанное термической обработкой сырье. Для изготовления шлакоблоков используется чистый материал без химических добавок. Они вымываются осадками в течение полугода, когда элементы лежат под открытым небом. В состав блоков входит измельченный шлак и щебень, известь и цемент.
Главным плюсом использования шлаковых бетонных блоков является невысокая цена на них. Еще одно преимущество – маленький вес, который не нагружает фундамент и продлевает срок службы. Минусом являются большие затраты времени на подготовку и застывание конструкции. Такие конструкции можно использовать для утепления постройки, для строительства несущих стен и перегородок.
При использовании шлака для производства бетонных блоков берут материал без каких-либо дополнительных химических соединений
Какие блоки лучше для строительства дома
Монолитные бетонные блоки, которые изготавливаются из песка, различных вяжущих веществ (глины, извести либо цемента), а так же из наполнителей (керамзита или шлака), чаще всего используются в строительстве домов и хозяйственных построек. Они обладают множеством преимуществ перед другими строительными материалами. Изначально это небольшой удельный вес материла, который не превышает 1800 кг/ м3., сравнительно маленькая стоимость и хорошие теплоизоляционные свойства блоков. Чтобы знать какие блоки лучше для строительства дома рассмотрим их основные их виды.
Итак, в производстве на сегодняшний день имеются такие строительные материалы как:
- Керамзитобетонные блоки
- Полистиролбетонные блоки
- Шлакоблоки
- Ячеистые блоки
Все они отличаются структурой, материалами и технологией изготовления. Ячеистые блоки предназначены для возведения жилых малоэтажных домов (не более 2 этажей). Такие строительные блоки благодаря своей пористой структуре обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, при этом поглощают большое количество влаги. Для того чтоб предотвратить разрушение стен, блоки покрывают специальным водонепроницаемым составом. Они не могут использоваться в строительстве хозяйственных построек, так как нуждаются в периодическом прогревании.
Ячеистые блоки в свою очередь подразделяются еще на три вида:
- Газобетонные блоки
- Пенобетонные блоки
- Газосиликатные блоки
Газобетонные и газосиликатные материалы часто воспринимают как один и тот же материал из-за похожей структуры и состава. Но это не считается правильным. Оба материала отличаются не только технологией производства, но и свойствами.
Газобетонные блоки
Данный строительный материал изготавливаться из таких составляющих как: цемент, известь, песок и вода. Цемента в газобетоне содержится более 50 %. Ячеистая структура материала производится методом вспучивания раствора, образовавшимся газом. Для этого процесса в состав добавляется алюминиевая пудра. Газобетонные блоки затвердевают естественным путем без использования автоклава. Изделие имеет темно серый цвет. Материал не впитывает влагу, которая приводит к разрушению стен, но характеризуется плохой звукоизоляцией.
Газосиликатные блоки
Такие блоки имеют тот же состав раствора, что и газобетон, но в других пропорциях. Их основным связующим веществом является не цемент, а известь. Цемент может даже не использоваться либо применятся в малом количестве. Изготавливается газосиликатные блоки методом горячей обработки в автоклаве. В состав материала входят 24% извести и 64 % песка. Для газообразования добавляют алюминиевую пудру, которая входит в реакцию с известью.
Этот строительный материал имеет много преимуществ перед газобетонными блоками. Изначально это прочность блоков. Она обусловлена тем, что в структуре газосиликатных блоков, ячейки распределяются более равномерно. Газосиликатые блоки обладают более высокими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Известь придает им белый цвет. Минусом материала можно отметить то, что он впитывает много влаги из-за большого количества воздушных пор.
Без обеспечения специальной защиты от внешних факторов газосиликат начнет разрушаться. Помимо этого он оценивается дороже, чем газобетон.
Пенобетон в отличие от двух предыдущих строительных материалов производится по другой технологии. В его составе имеются цемент, вода и песок. Для получения ячеистой структуры в раствор добавляют специальный пенообразователь. Затвердевает он обычным путем без применения автоклава. Этот материал отличается от газосиликатных блоков закрытой структурой воздушных пор, благодаря чему он поглощает малое количество влаги. При этом пенобетон, из-за наличия цемента в составе, нуждается в усадке.
Керамзитобетонные блоки
Такой материал по сравнению с ячеистыми блоками обладает более высокими показателями прочности и устойчивости к агрессивной среде. Производится он методом прессования и обжигания бетона. В состав бетона входят такие компоненты как: песок, вода, керамзит (обожженная глина) и наполнитель (гравий из керамзита).
В качестве связующих материалов, вместо цемента, может применяться известь либо гипс. Стены из керамзитобетона пропускают воздух, создавая хорошие климатические условия в помещении. Данные блоки могут использоваться для возведения многоэтажных домов.
Предоставленная информация поможет определиться с тем, какие блоки лучше подойдут для строительства дома.
Сравнение с другими материалами
Для возведения жилого здания или хозяйственной постройки очень важно правильно выбрать строительные компоненты. Но следует знать, что не бывает хороших или плохих материалов, есть только подходящие и не очень. Керамзитобетон
Так же как и арболит, это экологически чистый материал и относится к классу легкого бетона. В его состав входят керамзит (обожженная глина или глинистый сланец), цемент, песок и вода. Однако керамзитоблоки обладают показателем теплопроводности (0,5 – 0,7 Вт/м·К), то есть немного хуже, чем у арболита. Поэтому для дома, с точки зрения сохранения тепла, лучше выбрать древоблоки. Несмотря на более высокую прочность, керамзитобетон может не выдержать превышение давления. Это объясняется полым пространством внутри изделия
Керамзитобетон. Так же как и арболит, это экологически чистый материал и относится к классу легкого бетона. В его состав входят керамзит (обожженная глина или глинистый сланец), цемент, песок и вода. Однако керамзитоблоки обладают показателем теплопроводности (0,5 – 0,7 Вт/м·К), то есть немного хуже, чем у арболита. Поэтому для дома, с точки зрения сохранения тепла, лучше выбрать древоблоки. Несмотря на более высокую прочность, керамзитобетон может не выдержать превышение давления. Это объясняется полым пространством внутри изделия.
- Опилкобетон. По составу этот материал очень похож на арболит. В обоих случаях используются древесные отходы. Так же как и арболит считается экологичным строительным материалом, обладает высокими теплозащитными качествами и устойчив к растяжению, сгибу и удару.
- Газобетон. Ячеистая композиция состоит из песка, цемента, воды и газообразователя, благодаря которому и появляется характерная пористость. В отличие от арболита, у газоблока наблюдается чёткая геометрия изделия. Материал характеризуется высокой гидроустойчивостью и хрупкостью. Если сравнить этот материал и арболит, то по многим характеристикам газобетон выигрывает.
- Полистиролбетон. Это разновидность лёгкого бетона, состоящего из портландцемента, гранул вспененного полистирола и воздухововлекающих добавок. Отличается он высокой конструкционной прочностью. Даёт усадку, но значительно меньшую, чем газоблоки и пеноблоки. Так же как и арболит, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Полистиролбетонные блоки не нуждаются в дополнительном утеплении.
- Соломенные блоки. Они представляют собой строительный материал, состоящий из экологически чистого сырья – прессованной соломы. Соломенные блоки обладают лучшим, чем у арболита показателем теплопроводности (0,05 – 0,065). Но имеют и такие недостатки, как высокая влагопоглащаемость и низкая огнестойкость.
- Брус. Это высокоэкологичный дышащий материал, изготовленный из клеёных досок или брёвен. Отличается замечательным показателем теплопроводности и высокой прочностью. Является достойным конкурентом арболита.
- Газосиликат. Этот ячеистый материал получают из раствора мелкого песка, извести, газообразующих добавок и воды. По структуре схож с газобетоном, но есть разница в составе, а следовательно, и в свойствах. Характеризуется хорошей теплопроводностью, высокой хрупкостью и повышенным влагопоглощением.
- Фибролит. Это аналог арболита с очень похожим составом. В обоих случаях в качестве составляющих выступают древесные отходы. Но если в первом варианте идёт стружка, то в фибролите используется древесное волокно, изготавливаемое в виде тонких и узких лент. Так же как и арболит, обладает хорошей теплопроводностью (0,08 – 0,1 Вт/м·К) и нуждается в дополнительной защите от влаги.
- Сибит. Состоит из бетона, гипса, алюминиевой пудры с добавлением ПАВ и воды. Считается экологически чистым материалам, так как в результате реакций образуется искусственный камень. Обладает чрезвычайно высокой морозостойкостью (до 250 циклов замораживания и оттаивания), но низкой прочностью на излом. Для малоэтажного дома обычно не применяется.
- Саман. Это самый древний строительный материал, состоящий из экологичного сырья – глинистого грунта и соломы. Саман обладает отличным коэффициентом теплопроводности (0,1 – 0,4). Однако имеет важный недостаток – повышенную влагопроницаемость.
О плюсах и минусах арболита, в видео ниже.
Пенобетон
Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, технологию получения этого искусственного камня изобрели еще в двадцатых годах прошлого столетия.
Такие характеристики он приобретает за счет пористой структуры – при добавлении в цементно-песчаную смесь готовой пены или при замешивании раствора с пенообразователем. Так как в обоих случаях процесс сопровождается тщательным смешиванием компонентов, воздушные поры образуются равномерно по всему объему и после застывания получается однородная структура.
Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен. Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600. Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.
Стоит ли покупать шлакоблок?
Из названия понятно, что засыпка шлакобетона – шлак. Как правило, речь идет о доменном шлаке, образующимся в процессе плавки руды. У шлака пористая структура, он недостаточно хорошо проводит тепло.
Шлакоблоки повсеместно использовались в советские времена. Это был дешевый материал для создания различных жилых построек. В те годы практически не было подделок, и материал имел хорошее качество
В наше время важно внимательно следить за тем, что приобретается. Производство шлакоблока довольно дорогое и подделок очень много
Сегодня в шлакоблоках шлака нет. Его заменяет битое стекло, щебень, керамзит, кирпичный бой и т.д. Это те же отходы, что и шлак. Но все перечисленное не является доменным шлаком в классическом понимании. В итоге получается материал с непредсказуемыми свойствами, низкой теплопроводностью и без гарантий долговечности.
Если сравнить характеристики шлакоблока с другими современными блоками – они никого не впечатлят. Тем более, что у шлакоблока высокое поглощение влаги, причем в 2 раза больше,нежели у пеноблока и газоблока. Становится предельно ясно, что шлакоблок, ни при каких условиях нельзя назвать лучшим вариантом для жилого строительства. Настоящий доменный шлак стоит дорого, и найти его сложно.
Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок
Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.
Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала. По стоимости материала. По стоимости материала
По стоимости материала
Двойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.
По теплотехническим показателям
При одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.
PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)! PTH44 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)! PTH38 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!
По расходу раствора
Кладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:
— Керамический блок больше по габаритам — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором
По весу стены (на примере Wienerberger)
Сравним вес 1 м2 стены:
PTH51 или 2,1 NF (510mm) –18.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 23% легче!
PTH44 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 26% легче!
PTH38 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2 Следовательно PTH на 7% легче!
Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке. Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.
Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!
стены из блоков!
Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!
По трудозатратам на возведение стены
Большой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.
По технологии кладки
Ниже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.
ВЫВОД
Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.
Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.
Арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего
Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.
| Плюсы | Минусы |
|
|
Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.
Сравнение характеристик пеноблока и газоблока
Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.
Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.
Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.
Геометрия изделий
Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.
Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.
Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.
Звуко- и теплоизоляционные свойства
В газобетонных блоках пузырьки равномерно распределяются, поэтому теплопроводность ниже
Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.
Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.
Вес
Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.
Характеристики
Существуют разные маркировки продукции в зависимости от характеристик
Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:
- Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
- Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
- Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
- Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
- Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
- Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
- Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.
Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.
