Valtec Полипропиленовая труба PP-FIBER армированная стекловолокном PN25
Особенность полипропиленовой трубы данной категории заключается в ее армирующем слое. Он выполнен из стекловолокна. Эта инновационная модель является идеальной заменой аналогичной продукции с алюминиевым армирующим слоем. Стекловолокно по своей структуре похоже на материал, из которого изготавливаются пластиковые трубы. Благодаря этому данный слой прочно соединяется с основным шаром полимера. Такая структура дает представленной продукции некоторое преимущество перед упомянутыми аналогами. Во-первых, для соединения с фитингом нет необходимости зачищать торец магистрали. Это снижает расход материала, а также позволяет сохранить толщину стенок. Чтобы подсоединить узлы, достаточно нагреть их паяльником, как это делается в случае со стандартной пластиковой продукцией. Во-вторых, во время достижения теплоносителем максимального порога нагрузки на стенки сосуда, армирование не отслаивается, так как соединено с полипропиленом на молекулярном уровне. В-третьих, труба по своим свойствам не уступает модели с алюминиевым армирующим слоем.
Товар реализуется отрезками от одного до четырех метров. Еще одно достоинство представленной категории – применение инновационной технологии PP-Fiber. Она заключается в том, что готовая магистраль не пропускает солнечный свет, из-за которого внутри канала часто появляются бактерии и микроскопичные водоросли. Армирование стекловолокном увеличило предельный порог внутреннего давления рабочей среды до 25 атмосфер. При этом температура циркулирующей жидкости может достигать +70 градусов. Полипропилен – химически нейтрален. Поэтому он не вступает в реакцию с водой. Он не меняет ее молекулярный состав, сохраняя природный вкус. Поэтому данную модель можно использовать для создания водопровода пищевого назначения. Материал не боится постоянного влияния сырости и грязи. Он не разрушается на протяжении 50 лет (при сочетании показателей в +20 градусов и 25 бар). Трубы можно транспортировать, и монтировать даже при минусовых температурах окружающей среды. Магистраль не боится ударов. Благодаря этому ее можно использовать в качестве подземной коммуникации. На месте соединения, или подключения отводов специалисты советуют устанавливать смотровые люки, чтобы при необходимости можно было провести требуемые работы (ремонт, обслуживание, или замену некоторых элементов). Так как армированная модель имеет низкий коэффициент линейного расширения, то ее можно подключать к контуру отопительной системы.
Диффузная пайка, описание процесса
Для выполнения соединения ПП-труб методом диффузной сварки понадобится набор инструментов
Для выполнения соединения ПП-труб методом диффузной сварки понадобится набор инструментов, список которых выглядит так:
- электрический паяльник с приложенным набором насадок разных диаметров;
- ножницы для резки труб или пила по металлу;
- какой-нибудь абразив для удаления неровностей и заусениц, остающихся после резки трубы;
- рулетка (линейка);
- маркер, карандаш.
Из материалов, кроме труб и доборных элементов, понадобится чистая тряпка из натуральной ткани и жидкость для обезжиривания (ацетон, бензин, спирт).
Приготовив перечисленные материалы и инструментарий, можно начинать паять полипропиленовые трубы, соблюдая изложенную ниже последовательность действий.
Паяльник устанавливается в идущий в комплекте штатив и оснащается одной или несколькими (при работе с трубопроводами разных диаметров) насадками, которые обезжириваются приготовленной жидкостью. Прибор включается в сеть, терморегулятор устанавливается в положение, соответствующее температуре пайки, рекомендованной для полипропиленовой трубы (260-280˚С). О наборе насадкой заданной температуры просигнализируют лампочки, — погаснет зеленая и загорится красная (в некоторых моделях цвет сигнальных светильников может быть другим, — смотрите в инструкции к прибору). Измерительной рулеткой отмеряется необходимый фрагмент ПП-трубы, ставится отметка, в соответствие которой трубными ножницами (труборезом) делается отрез. Отрезной торец трубы освобождается заусенец и шероховатостей, после чего подбирается соединительный элемент соответствующего диаметра и необходимой формы. Внутренняя поверхность фитинга и наружная на трубном торце обрабатываются обезжиривающей жидкостью. В соединительном элементе есть ограничивающий выступ. На трубе маркером делается отметка на расстоянии, меньшем на 1-1,5 мм, чем расстояние от наружного края фитинга до ограничителя. Паять нужно так, чтобы сделанная отметка и край соединительного элемента совпадали. Если это правило не соблюдать, размягченный при нагреве торец трубы может сузиться, пройдя дальше ограничителя. Также отметка на трубопроводе поможет найти правильное осевое расположение соединяемых элементов. Подготовленные и обезжиренные детали стыкуются с греющей насадкой паяльника соответствующего диаметра. Фитинг имеет большую толщину, следовательно, инерцию нагрева, поэтому, сначала надевается он, после чего с другой стороны вставляется труба. Обратный процесс осуществляется соответственно: вынимается разогретая труба, затем снимается стыковочный элемент. Время экспозиции зависит от трубного диаметра, соответственно, толщины стенки изделий. Например, трубопровод 16 и 20 мм разогревается приблизительно 5-6 секунд, 25, 32 мм, — 7-8 секунд. Но это общие рекомендации, в каждой индивидуальной ситуации оптимальное время прогрева может немного отклоняться, на что влияют стартовая температура полипропиленовых изделий, особенности модели паяльника. Детали с расплавленными рабочими поверхностями снимаются с насадки
Труба без осевого вращения плавно вставляется в фитинг до совпадения метки с краем стыковочного элемента, при этом важно контролировать осевое соответствие соединяемых деталей. Период фиксации также зависит от толщины стенки изделий и составляет от 4 до 12 секунд. Спустя примерно час после пайки можно запускать собранный трубопровод в полноценную эксплуатацию
Спустя примерно час после пайки можно запускать собранный трубопровод в полноценную эксплуатацию.
Так необходимо правильно паять пластиковые (ПП) трубы диффузным методом
Кроме общего описания процесса, обратите внимание на некоторые рекомендации, выполнение которых поможет избежать ошибок при сварке полипропиленовых изделий
Для чего проводится армирование полипропиленовых труб
Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.
Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.
В лабораторных условиях армированные трубы выдерживают температуру транспортируемой жидкости до +120 °C без заметной деформации. В реальных условиях температура воды редко достигает +100 °C, поэтому армированные ППР трубы — это самое рациональное решение при прокладке горячих водоводов и отопления.
Помимо сдерживания линейного расширения, армирование улучшает еще две характеристики ППР труб:
- Благодаря более плотным стенкам армированная труба может выдерживать бóльшее внутреннее давление, чем обычное ППР изделие.
- Дополнительная жесткость материала позволяет выдерживать бóльшие механические нагрузки, а также требует меньшего количества опор и креплений (армированная труба не будет провисать, в отличие от обычной).
В отопительных системах однозначно стоит использовать армированные ППР трубы. При монтаже водопровода имеет смысл ставить такие изделия, если по одним и тем же трубам будет подаваться и холодная и горячая вода. Исключительно для холодной воды рациональнее использовать обычные полипропиленовые трубы.
Какие бывают и какие лучше
Лучшие полипропиленовые трубы
По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:
- Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
- Трехслойные:
- армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
- армированные фольгой — конструкция похожа.
Зачем армируют полипропиленовые трубы? Этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы становится длиннее на 150 мм при нагревании до 100 °C. Это много, правда их так сильно никто не нагреет, но и при более низких дельтах температур увеличение длины не менее впечатляет. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но не всегда такой подход спасает.
Виды компенсаторов для полипропиленовых труб
Производители нашли другое решение — начали изготавливать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена укладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы не нужны для усиления или каких-либо других целей, а только для уменьшения термического удлинения. Если есть слой стекловолокна, то температурное расширение в 4-5 раз меньше, а со слоем фольги — в 2 раза. Компенсационные петли еще нужны, но ставятся реже.
Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная
Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90 °C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95 °C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).
Какие ППР трубы подходит для каких систем
Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70 °C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.
Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.
Пример водопровода из полипропилена
Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем
Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно
Какие проще в монтаже
Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п
используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.
Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой
Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.
Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно
Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.
https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw
Инструменты для зачистки
Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.
К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.
Так, в наше время в работе мастера используют:
- шейвер;
- торцеватель.
Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.
После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.
Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.
Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.
Он уже напоминает модифицированный . Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.
Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.
Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.
Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.
Зачистка и спаивание
Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или путем нагрева.
Этапы работы:
- Готовим инструмент и материал.
- Зачищаем ее шейвером или торцевателем.
- При необходимости убираем излишки или заусеницы.
- Спаиваем отрезки.
Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.
Если полипропиленовые трубы армированы с помощью алюминия, то при сварке с фитингом фольга удаляется с участков, которые планируется фиксировать. Делается это с помощью специальной зачистки.
Монтаж ПП армированных труб
Установка с армированием выполняется классическими способами, даже если проводится соединение с арматурой. Обычно осуществляют:
- пайку с помощью специального сварочного оборудования;
- резьбовое соединение;
- холодную сварку (метод химического склеивания).
В алгоритме соединения трубного проката, армированного алюминием, присутствует этап зачистки от фольги свариваемого участка. Процесс осуществляется с помощью специального приспособления — шейвера.
Пайка выполняется в следующей очередности:
- Изделия готовятся к монтажу. Проводится нарезка заготовок требуемой длины, осуществляется зачистка, обезжиривание, нагрев оборудования до температуры 260 °C. При этом сварочный аппарат не выключается, пока не будет завершена пайка.
- Трубопроводные детали нагреваются путем одновременной вставки прямолинейного отрезка в гильзу и надевания фитинга на дорн. Процессы проводятся без прокручивания полимерных элементов.
- Выполняется соединение деталей после снятия со сварочного аппарата. По завершении стыковки элементы фиксируются в неподвижном положении, пока происходит остывание полимерного материала.
Перечисленные действия позволяют получить надежные герметичные соединения. Пайку под силу выполнить даже новичкам в области монтажных процессов. Необходимо соблюдать температуру и время нагрева, проводить все действия быстро и четко.
Особенности армированных полипропиленовых труб
Достоинства армированных полипропиленовых труб
- неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
- при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
- неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
- коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
- армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
- более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.
Недостатки полипропиленовых труб
- солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
- линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб
В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.
Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.
Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.
В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.
Что такое полипропиленовые трубы
Для полипропиленовых труб характерны высокие показатели долговечности, стойкости к повышению температуры и химическому воздействию. По этим позициям данные изделия выгодно отличаются от схожей продукции из других материалов, особенно из металла. Так как они не ржавеют, то коррозийный налет на их поверхности отсутствует. Также полипропиленовым трубам не страшно гниение, воздействие бактерий и грязи, что дает им все преимущества при организации трубопроводов для питьевой воды. Отсутствие известкового налета позволяет не боятся за постепенное уменьшение сечения, и, как следствие, уменьшения их пропускных способностей.
При сравнивании полипропиленовых и обычных пластиковых труб можно прийти к выводу, что для них характерен значительно меньший коэффициент температурного расширения (1 см/1 м против 10 см/1 м, при увеличении температуры на 70 градусов). В зимнее время обычные трубы могут провисать, и это смотрится довольно некрасиво. После монтажа новенькая отопительная система из пластика очень привлекательна, однако при наступлении зимы ситуация резко меняется, что негативно сказывается на общем виде интерьера. Армированная алюминием труба такого недостатка не имеет, что дает возможность сохранять внешний вид системы в неизменности круглый год, вне зависимости от температурных изменений.
Виды армирования
На сегодняшний день существует два вида армировки:
Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами.
Алюминий
Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем.
Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов:
Стекловолокно
Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными.
Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется.
Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя.
Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует.
Полипропиленовые трубы армированные алюминием
На сегодняшнем рынке существует несколько разновидностей ПП труб, армированных алюминием.
На первых этапах процесс армирования осуществлялся посредством гладкой фольги. Однако быстро выяснилось, что в этом случае скрепление слоев представляет собой довольно сложную задачу – потребовался специальный клей со строго обозначенными свойствами.
Малейшее нарушение технологии склеивания (температура, влажность и т.п.) вело, в конечном счете, к расслаиванию изделия в ходе эксплуатации. Единственный плюс таких изделий – сплошная фольга не пропускает кислород в теплоноситель.
Чтобы обеспечить более высокую жесткость и исключить возможность расслаивания, фольгу стали делать перфорированной, т.е с отверстиями. При изготовлении трубы жидкий полипропилен затекает в них, образуя сплошной монолит.
Обозначают трубы полипропиленовые армированные алюминием, как PPR-AL-PPR. По сравнению со сплошной армирующей прослойкой, перфорированная фольга имеет несколько большую кислородопроницаемость. Разрешенное (по СНиПу) значение – 0,1 грамм на кубометр в сутки. Обычная ПП труба пропускает 2 г, армированная перфорированной фольгой – 0,056 г/ куб.м в сутки, что гораздо меньше нормы.
Алюминиевую фольгу на протяжении длины трубы ранее соединяли внахлест. Такой способ имел свои недостатки: в месте соединения толщина трубы увеличивалась, поэтому наружный слой приходилось делать меньше. А это уже влияло на технические характеристики изделия – максимально допустимую температуру и давление. Поэтому с развитием технологий, стали применять соединение встык – для выполнения этой операции сегодня используют лазерные установки.
Однако у труб с армирующей прослойкой из алюминия есть недостаток – необходимость зачистки торца при соединении с фитингами методом пайки. В этом случае сварка армированных полипропиленовых труб становится трудоёмким процессом.
Для выполнения зачистки необходим специальный инструмент – шейвер. Эта штука, если изготовлена для профессионалов, стоит дорого. Дешевые же варианты не обеспечивают должного качества. Зачистка необходима для того, чтобы не допустить контакта алюминия с теплоносителем. В противном случае вода проникнет в промежуток между наружным и армирующим слоем.
Выпускается ещё одна разновидность армированных труб, – с внутренним слоем из сшитого этилена (обозначаются как PPL-AL-REX). С точки зрения эксплуатации и монтажа, принципиальных различий между этими двумя типами не существует.
Чтобы обеспечить надежность монтажа, к сварочным аппаратам стали выпускать специальные насадки, предназначенные для сварки армированных труб. В последнее время производители пытаются ликвидировать недостаток, связанный с неудобством монтажа и более кардинальным способом.
Сегодня выпускаются трубы с так называемым глубоким залеганием армирующего слоя – пайка армированных полипропиленовых труб такого типа уже не требует зачистки. Все армированные трубы сегодня обозначаются маркировкой PN25.
Основные свойства полипропиленовых труб
Рассматриваемый материал полипропилен представляет из себя синтетический неполярный полимер, имеющий термопластичные свойства. Впервые он был изобретен в 1957 году и с тех пор был налажен выпуск сантехнических товаров на его основе, которые характеризуются повышенной прочностью, обладают изотактической структурой, увеличенной теплостойкостью и значительным уровнем кристаллизированности. Полипропилен крайне устойчив к взаимодействию с соляными, щелочными и кислотными смесями, а также с различными неорганическими субстанциями. Он полностью не приспособлен к впитыванию жидкости и может сохранять свойства электроизоляции в широком диапазоне температур.
На базе полипропилена возможно изготавливать различные усовершенствованные материалы, например: пластик высокой прочности или термопласт или иную экологичную продукцию. Технологический процесс утилизации материала не является довольно-таки затратным, поэтому, он с легкостью вытесняет с рынка другие неэкологичные материалы, изготовленные на пластмассовой основе.
Основными физическими свойствами полипропилена можно назвать:
- Упругость на изгиб – от 6750 до 12000 кгс;
- Разрушение при растяжении – от 270 до 470 кгс на квадратный сантиметр;
- Температура максимальной хрупкости – от -15 до -10 градусов по Цельсию;
- Твердость – от 40 до 70 МегаПаскалей по Бриннелю;
- Температура плавления – от +165 до +170 градусов по Цельсию.
Большинство сантехнических изделий, которые сегодня представлены на современном рынке, выполняются из пропилена листового. В основе технологии производства лежит принцип экструзии. В зависимости от гладкости и оттенка, а также иных факторов, листы можно классифицировать по двум типам: соединение первых возможно посредством сварки, а второй тип представляет собой фитинговое соединение – данный способ является наиболее современным и подробнее он будет рассмотрен ниже.
Виды труб из полипропилена
Для обозначения данного материала принята международная аббревиатура «РР», написание которое осуществляется латиницей. Благодаря постоянному совершенствованию технологий производства РР, трубопроводные системы из него могут быть использованы в горячем отоплении или водоснабжении. Сам по себе материал отличается прекрасной переносимостью химического воздействия жидкого теплоносителя. Однако, по качеству прочности и термосопротивляемости неодинаковые типы РР могут различаться между собой, при том значительно.
Таким образом, трубы из РР-материала классифицируются по трем основным типам, каждый из которых имеет собственное обозначение:
- РР-Н – начальный тип, устойчив к химическим субстанциям, однако, слабо способен противостоять повышенным температурам. Он чаще всего используется для монтажа систем холодного водоснабжения и/или канализации. Также его можно успешно применять в дренаже или вентиляции, т.е. везде, где не предполагается наличие субстанций высоких температур. В практическом плане данную категорию проще всего встретить на индустриальных технологических линиях, где также существует нужда в стойкости к высокому внутреннему давлению.
- РР-В – средний тип, который обладает всеми положительными качествами предыдущего типа, но кроме того, способен противостоять температурам с небольшой амплитудой. Обычно они встречаются на обособленных участках магистралей «теплого пола». Также, их легко встретить в контурах (замкнутых) горячего водоснабжения, при условии, что передаваемый теплоноситель не превышает температуру в +50 градусов по Цельсию. В то же время, изделие этого типа предпочтительнее использовать в канализационных системах, ибо свойства их базового материала имеют достаточную степень теплостойкости и ударной вязкости;
- РР-3 (РРRС или РРR) – третий и самый совершенный тип, приспособленный работать в контурах горячего водоснабжения/отопления, т.е. везде, где обычная температура легко превышает стандартные +50 градусов по Цельсию. Их повышенная теплостойкость, вкупе с механической прочностью, достигается за счет определенных технологических процессов производства, в ходе которых молекулы этилена напрямую внедряются решетку молекул пропилена.
Турецкое качество или мыльный пузырь?
Среди большого разнообразия полипропиленовых труб турецкие трубы занимают отдельное место, которое по праву заслужено. Рассмотрим семь видов полипропиленовых труб, которые надежно освоились на отечественном рынке.
Трубы и фитинги TEBO
TEBO technics. Трубы марки TEBO technics производятся Ø20–Ø160 мм. Их используют для водоснабжения и теплоснабжения в промышленных предприятиях. Они отлично справляются с транспортировкой различных агрессивных химических смесей. Линейка продукции TEBO technics включает производство труб PN10 и PN20. Этот вид полипропиленовых труб предназначается непосредственно для создания водопроводных сетей. Турецкая компания TEBO technics осуществляет производство армированных труб и со стекловолокном. Согласно оценкам TEBO technics занимает средний класс пригодности. В работе с этими трубами проблем возникнуть не должно.
Pilsa
Pilsa. В отличие от других полипропиленовых труб, Pilsa отличается эластичностью, прочностью и износоустойчивостью. Благодаря этому, эти трубы с успехом используются в системах водопровода холодного/горячего водоснабжения и в отопительных системах. Для отопительной системы и горячей воды принято использовать Pilsa PN20, а для холодного водоснабжения PN10. На протяжении нескольких лет после их монтажа вы не будете беспокоиться об их техническом обслуживании. Самое главное требование – соблюдение технологии монтажа.
Для объективности следует заметить один недостаток труб Pilsa. После зачистки труб от алюминия он может частично оставаться на поверхности. Это объясняется тем, что трубы имеют небольшую овальность.
Wesbo. Турецкий завод Novoplast осуществляет производство полипропиленовых труб, которые известны как Wesbo. Хотя цена на эту продукцию невысока, они отличаются высоким качеством. Однако что касается набора фасонных элементов, то здесь большой минус, так как выбор очень маленький. Но это, пожалуй, единственный минус, поэтому они пользуются на нашем рынке также большой популярностью.
Valtec
Valtec. Турецкие трубы Valtec отличаются лучшим качеством. Здесь производятся фитинги марки PP-R 100, что позволяет трубам иметь большую надежность и прочность. Трубы обладают идеальной круглой формой. Расположение фольги в армированных трубах идеальное.
Firat. Фитинги и трубы системы PPRC от турецкой компании Firat производятся согласно всем существующим международным стандартам качества. На протяжении долгих лет фирма занимает ведущие места. Эти трубы просты в монтаже и в дальнейшем обслуживании. Они не ржавеют.
Kalde. Нередко трубы Kalde сравнивают с Экопластиком. Но это сравнение необъективно, так как трубы Kalde обладают сплошной оболочкой алюминия. Экопласт имеет перфорированную оболочку. Внутри пластик Kalde серого цвета. Согласно отзывам полипропиленовые трубы Kalde более мягки и податливы, а из-за отсутствия перфорации на слое алюминия может случиться расслоение трубы.
Турецкие трубы
Jakko. Компания выпускает качественные полипропиленовые трубы – армированные со стекловолокном. В процессе пайки они показывают себя с лучшей стороны. Стыки протекать могут только при отсутствии опыта у специалиста, который их паял. Хотя чаще всего проблемы возникают при пайке горячего водоснабжения и отопления. Для холодной воды трубы Jakko идеальны. Хотя производитель утверждает о минимальном уровне линейного расширения, на трассе более девяти метров наблюдается провисание.
