Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена низкого давления или просто полиэтиленовые изделия применяют только для прокладки холодного трубопровода. Ведь от горячей воды материал сразу же теряет свои эксплуатационные характеристики. Есть ограничения и к монтажу – материал ПНД разрешено использовать только внутри домов или же в траншеях на глубине, где не промерзает земля. При всем этом ПНД изделия являются востребованными из-за дешевизны и легкости монтажа.

Характеристики труб ПНД

Технические особенности

Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:

• легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб,
• устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа,
• ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость,
• небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.

Сфера применения

Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при

• прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С,
• прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С,
• прокладке фекальной или ливневой канализации,
• сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).

Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу

Нормативы труб ПНД

Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.

1. Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.
2. Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
3. Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.

Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.

Маркировка

Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:

• название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия,
• используемый сорт полиэтилена,
• величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия,
• следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах,
• номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа,
• дата изготовления и номер партии.

Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.

Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.

Преимущества

Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб Качественные и недорогие трубы ПНД применяют для прокладки водопроводов, транспортировки газа и изоляции электрокабелей.

Виды полиэтиленовых труб

Для производства трубы из полиэтилена Группа компаний ПОЛИПЛАСТИК использует композиции на основе ПНД. Данный материал характеризуется высоким уровнем физико-механических свойств и технологичностью переработки. Используется для производства труб напорного назначения для газораспределения и холодного водоснабжения, а также для изготовления труб безнапорного назначения для водоотведения.

Характеристики материала следующие:

Характеристика	Единицы измерения	Величина
Плотность	г/см3	0,930 – 0,965
Температура плавления	°С	110 – 136
Коэффициент теплопроводности	Вт/м×К	0,40 – 0,49
Модуль упругости	МПа	400 – 1103
Предел текучести при растяжении	МПа	19 – 24
Относительное удлинение при разрыве	%	500 – 800

Выпускается полиэтилен низкого давления трех классов: ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Числовое значение в обозначении класса указывает на минимальную длительную прочность (MRS), выраженную в мегапаскалях и умноженную на 10.

MRS – напряжение, определяющее уровень эксплуатационных и технологических свойств материала, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет (при температуре 20°С) данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5% и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел». Чем выше показатель MRS, тем выше уровень прочностных свойств трубы.

Характеристики классов полиэтилена обусловлены молекулярным составом материала:

• ПЭ 63 – полиэтилен, классифицируемый по MRS 6,3 МПа гомополимер этилена высокой плотности. Чаще используется при производстве труб для водоотведения, так как имеет менее высокий уровень прочностных свойств при эксплуатации под давлением, по сравнению с ПЭ 80 и ПЭ 100.
• ПЭ 80 – классифицируемый по MRS 8,0 МПа сополимер этилена средней или высокой плотности. За счет улучшения структуры материала повышен, по сравнению с ПЭ 63, уровень прочностных свойств. ПЭ 80 в отличие от ПЭ 63 имеет улучшенные показатели стойкости к медленному распространению трещин. В то же время значения скорости быстрого распространения трещин у этих двух классов полиэтилена близки. Улучшение в стойкости к растрескиванию обуславливается технологией производства полиэтилена, при котором проводится полимеризация (обычно по двухреакторной схеме). Такая организация технологического процесса обеспечивает эффективную сополимеризацию короткоцепных и длинноцепных молекул. В ходе охлаждения получаемого полимера образуется фазовая структура, характеризуемая увеличенной долей проходных молекул между кристаллитами. Повышение длительной и кратковременной прочности обусловлено образованием кристаллических областей, образующихся за счет низкомолекулярной части полимера.
• ПЭ 100 – классифицируемый по MRS 10,0 МПа сополимер этилена высокой плотности. За счет особенностей структуры полимера уровень его прочностных свойств выше, чем у ПЭ 63 и ПЭ 80. Марки ПЭ 100 изначально разрабатывались для производства напорных труб газораспределения, из-за чего материал имеет оптимальное сочетание жесткости и стойкости к распространению трещин. 

Краткий экскурс в историю

Несмотря на широкое применение, полиэтиленовые трубы стали применяться не так давно. Самым первым трубопроводам из ПНД сейчас порядка 50 лет (это приблизительный срок эксплуатации таких труб). Еще в середине XX века из полиэтилена изготавливали только пакеты, пленку и т.п. Несмотря на потенциал использования материала, применение его было ограничено низкими качественными характеристиками – полиэтилен плохо переносил механические нагрузки, был хрупок и недолговечен. Но вместе с развитием технологии производства полимеров возрастали и эксплуатационные характеристики – полиэтилен стал более устойчив, крепок и безопасен для того, чтобы по таким трубам можно было бы без опаски транспортировать питьевую воду.

На сегодняшний день наша страна способна воспроизводить весь процесс изготовления трубы на своей территории – у нас свое сырье, свои заводы, своя вторичная переработка.

Виды маркировки труб.

Маркировка трубы по цветовым показателям:

В ходе производства на трубу наносится полоска с цветовым маркером для обозначения технического назначения. Трубы ПНД могут применяться для трубопровода напорного типа, в таком случае используются синие или желтые полосы, и для труб безнапорного типа, используемых для прокладки кабеля, ГНБ, самотечной канализации, цветовая маркировка не используется.

На рисунке наглядно видно назначение цветовой маркировки труб:

Буквенно-цифровая маркировка пэ труб

Такая маркировка трубы является своеобразным паспортом, с указанием «ФИО», «места рождения» и технических характеристик. Маркирование труб производится путем тиснения.

Расшифровка кода на полиэтиленовых трубах:

• Информация о предприятии, на котором изготавливалась труба. Может указываться либо название завода, либо нанесен товарный знак.
• ПЭ – сокращение, обозначающее, что трубы полиэтиленовые, и марка полиэтилена (В наше время в основном применяются ПЭ-100 и ПЭ-80). Цифры 63, 80,100, 100+ указывают на марку гранул сырья. Посмотреть размеры ПЭ — 80 и размеры ПЭ-100
• Номинальный диаметр трубы ПНД.
• Толщина стенок трубы.
• Показатель SDR. Значение этого показателя указывает на толщину полиэтиленового слоя и на нагрузку, которую можно применять для данной трубы, или возможное давление (как внутреннее, так и внешнее).
• Назначение трубы (техническая, питьевая).
• Стандарты производства — номер ГОСТ, в соответствии с которым была изготовлена полиэтиленовая труба.
• Дополнительно могут быть указаны номер партии или линии.

Давайте рассмотрим пример маркировки:

Информация, которую дает эта маркировка:

Техническая труба полиэтиленовая, изготовленная на заводе из полиэтилена низкого давления ПЭ – 100, диаметром 50 мм с толщиной стенки 4,6 мм, предназначена для водопровода в т.ч. питьевого назначения и изготовлена по ГОСТ 18599-2001.

Все трубы ПНД водопроводные представленные в нашем ассортименте идут с проставленной маркировкой в соответствии с указанной выше информацией.

Рассмотрим каждый показатель, участвующий в маркировке труб ПНД:

ТИП МАТЕРИАЛА:

Для производства ПНД труб используется полиэтилен марок ПЭ 63, 80, 100 и 100+.

Труба пэ 80 ( при маркировке будет прописано ПЭ-80) техническая является одним из самых дешевых материалов для обустройства безнапорных канализационных систем, коммуникационных сетей. Производится из вторично переработанного полиэтилена. На заводе труба изготавливается из полиэтилена низкого давления гранул марки ПЭ80

Данный материал отличается меньшей прочностью по сравнению с трубами, изготовленными из ПЭ-100, и считается несколько устаревшим, но привлекает к себе внимание более низкой ценой.

Труба ПЭ 100. Наиболее используемая марка полиэтилена, так как является более усовершенствованной, качественной. Труба данной марки не растрескивается, может использовать в напорной системе трубопроводов.

РАЗМЕРНЫЙ РЯД ТРУБНОЙ ПРОДУКЦИИ

На маркировке труб обязательно указывается диаметр. Размеры наружного сечения варьируются от 16 до 1200 мм и формируются согласно международному стандарту ISO 161-1.1996.

КОЭФФИЦИЕНТ SDR

SDR ( перевод с англ. Standart Dimension Ratio – стандартный размерный коэффициент) – это характеристика полиэтиленовой трубы по значению и рассчитывается из отношения наружного диаметра трубы к толщине её стенки и является величиной обратно пропорциональной толщине стенки.

SDR = НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ТРУБЫ : ТОЛЩИНА СТЕНКИ ТРУБЫ

Благодаря маркировке значений SDR на трубах ПНД можно выбрать трубу необходимой прочности, в зависимости от её назначения.

Исходя из определения данного понятия, видно, что при большем значении индекса SDR, толщина стенки будет тоньше, а при меньшем SDR – толще. Таким образом, изделия с меньшим значением SDR будут прочнее и могут использоваться для работы под внешним и внутренним давлением, переносят внешние механические воздействия и, наоборот, чем выше цифра, тем менее прочными будут трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые трубы выпускаются следующих значений SDR:

SDR – 6	SDR – 11	SDR – 17,6	SDR – 33
SDR – 7,4	SDR – 13,6	SDR – 21	SDR — 41
SDR – 9	SDR – 17	SDR – 26

ВАЖНО! Выбирая полиэтиленовую трубу, смотрите на маркировке трубы не только значение SDR, но и на марку полиэтилена, который был использован для изготовления трубы. Трубы с одинаковым значением стандартного размерного коэффициента, но разными марками полиэтилена будут отличаться по прочности и устойчивостью к механическим воздействиям

К примеру, ПЭ 100 SDR 11 может применяться для напорных работ, в отличие от ПЭ 80 SDR11.

СТАНДАРТЫ ГОСТ можно посмотреть подробно в статье.

Сферы применения

• инфраструктура городов и поселков;
• строительство;
• технологические промышленные коммуникации;
• инженерные коммуникации сельскохозяйственного назначения;
• нефтегазовый комплекс;
• коммуникации железной дороги, аэродромов.

Трубы из ПНД разных размеров используют для водо- и газопроводов, канализационных систем, дренажа, ливневок, прокладки электрических силовых, телефонных, информационных сетей.

Распространение полиэтиленовых трубопроводов сдерживает только его нестойкость к ультрафиолету, повышенной температуре и меньшая прочность по сравнению со сталью: пластик по прочности все-таки не дотягивает до металлов.

Производство полиэтиленовых труб

Так как в статье идет речь в первую очередь об обычных полиэтиленовых трубах, следует остановиться на их производстве подробнее.

Ввиду широкого применения таких труб их производство давно уже перестало быть монополизированным, и теперь завод по производству ПНД труб есть практически в каждом крупном городе, что существенно облегчает логистику конечному потребителю. Производство везде однотипное – разница лишь в производительности оборудования, степени его изношенности и других параметров.

Для начала сырье в виде мелкой полиэтиленовой крошки (кстати, изначально она белого цвета, черный колер добавляется на стадии производства) подается в экструдер, где под воздействием высоких температур крошка превращается в однородную массу. Затем вся эта масса под высоким давлением подается через экструзивную головку, формируя заготовку. На следующем этапе горячая заготовка подается в специальную вакуумную ванну, где под воздействием пониженного давления приобретает необходимый диаметр. Перед намоткой любого объема оборудование необходимо откалибровать – сделать несколько метров трубы, которую затем снова нарубят на крошку. Именно поэтому ни один завод не продаст Вам 30-50 метров трубы большого диаметра (от 400 мм и выше) – для них это мелкий объем, и процесс калибровки отнимет больше времени и ресурсов, чем намотка небольшого объема. Труба в хлыстах наматывают по 12 или 13 метров, хотя гипотетически длина может быть любой.

Важный процесс на производстве трубы – охлаждение. Поэтому на линиях имеются специальные охлаждающие камеры, в которых труба постепенно остывает. Быстрое остывание сделает трубу хрупкой, а недостаточное остывание и поспешная погрузка в транспорт наоборот, сделают ее овальной – будучи горячей, труба пластична, и под собственным весом может из круглой стать яйцеобразной.

Весь процесс производства автоматизирован, оператор следит лишь за тем, чтобы аппаратура не давала сбоев.

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент. Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см

Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать. Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Гофрированные и дренажные полиэтиленовые трубы

Эти трубы не похожи на обычные, но, тем не менее, они тоже изготавливаются из полиэтилена. Гофрированные трубы имеют волнообразное покрытие, ребра жесткости, которые позволяют таким трубам выдерживать высокие нагрузки. Ключевым показателем является класс ключевой жесткости (SN), чем он выше, тем большую нагрузку может выдержать труба, и, стало быть, тем глубже ее можно смонтировать в грунте. В зависимости от производителя, классы жесткости начинаются от SN2 и заканчиваются SN16 (такие трубы могут быть армированы металлом, и производятся чаще всего под заказ на конкретный объект). Гофрированные трубы отличаются простотой монтажа, но и давление такие системы не держат. Сферы применений – безнапорные канализации, лотки под дорогами, а так же защитные кожухи для других коммуникаций. Гофрированные трубы начинаются от диаметра 110 мм и заканчиваются на экстремальном диаметре 2000 мм (очень дорогие и редкие трубы, чаще всего используются на коллекторах в больших городах).

Дренажные трубы используются в тех случаях, где есть необходимость выводить из грунта накопившуюся воду (например, аэродромы, земли сельхозугодий и т.п.). Как и гофрированные трубы, дренажные тоже имеют определенные классы кольцевой жесткости. Единственная важная черта таких труб – дренажные прорези. В зависимости от производителя и глубины грунтовых вод, существуют несколько схем дренажных прорезей, но суть у них одна – выводить избыток воды из грунта. Так как в трубы вода может поступать с частицами земли, часто такие трубы заиливаются, и тогда их нужно промывать. Но если трубы установлена с качественным геотекстилем, или более дорогим кокосовым фильтром, никакая заиленность таким трубам не страшна – они всегда будут как новые.

Диаметры и размеры полиэтиленовых труб

Обширная сфера применения диктует разнообразие диаметров. Размерная линия от 8 мм до 1600 мм покрывает запросы систем водоснабжения (технического и питьевого), канализации, газоводов.

Таблица диаметров полиэтиленовых труб

Наружный диаметр	SDR/ толщина стенки(мм)	Масса (1п.м/кг)	Наружный диаметр	SDR/ толщина стенки(мм)	Масса (1п.м/кг)
16	9/2	0.093	32	17/2	0.199
20	9/2.3	0.135	40	17/2.4	0.3
25	11/2.3	0.174	63	17/3.8	0.731
32	11/3	0.283	110	17/6.6	2.212
40	11/3.7	0.436	50	26/2	0.318
110	11/10	3.232	110	26/4.2	1.454
125	11/11.4	4.202	125	26/4.8	1.889
200	11/18.2	10.71	200	26/7.7	4.818
400	11/36.3	42.72	400	26/15.3	19.09

Удобная форма упаковки в бухтах, упрощает логистику, снижает транспортные расходы. Бухты, в зависимости от размера, могут содержать до 200 м изделия.

Область применения

Аббревиатура ПНД расшифровывается просто. Этим термином обозначают полиэтилен низкого давления – материал, не боящийся коррозии и являющийся превосходной альтернативой изделиям из металла. В отличие от полипропилена, он более эластичен, менее хрупок и способен выдерживать даже сильные морозы до -50°С. Рабочий диапазон отрицательных температур -20°С, Тогда как полипропилен допускается эксплуатировать лишь при -5°С. Но даже эта температура для него уже является критичной.

Изделия из ПНД химически стойки и не вступают в реакции с окружающей средой, поэтому их широко используют для монтажа трубопроводов холодного водоснабжения, в том числе и при закладке их в грунт. Ведь в отличие от иных пластиков, ПНД обладает повышенной прочностью на разрыв и способен изменять геометрию без потери герметичности.

Ассортимент труб ПНД достаточно велик

Вкус и состав воды, проходящим по ним, полностью сохраняется. Они идеально подходят для проведения газовых коммуникаций и канализационных систем. Из-за повышенной устойчивости к низким температурам незаменимы трубы ПНД и для прокладки наружных систем холодного водоснабжения.

Находит применение полиэтилен высокого давления также в мелиорации. Он используется и в качестве дренажа для отведения грунтовых вод. Еще одним достоинством полиэтилена низкого давления является его цена. Стоит этот полимер гораздо меньше полипропилена.

Повышенные температуры изделия из полиэтилена низкого давления переносят хуже – их допускается эксплуатировать в рабочем режиме до +40°С. Температура же плавления этого пластика составляет 103°С. Поэтому для прокладки водоводов с горячей водой и отопительных систем используется РЕХ (сшитый полиэтилен с поперечно соединенными молекулами) и металлопластик из полипропилена – трубы, имеющие тонкий армированный слой из стекловолокна.

Металлопластиком называют изделия из пластика и стекловолокна

Характеристики и маркировка ПНД труб

Трубные изделия из полиэтилена низкого давления применяются преимущественно для монтажа водопровода холодного водоснабжения, газовых сетей и канализации но их сфера применения гораздо шире. При использовании таких изделий на всей линии трубопровода вода дойдет до вашего крана в идеально чистом состоянии. Они идеально подходят для внутренней и ливневой канализации.

Полиэтиленовые трубопроводы – сферы применения

Ключевое отличие ПНД труб состоит в экологичности, биологической нейтральности, устойчивости к отложениям на стенках и большинству химических веществ, включая кислоты и щелочи. Особенности производства (как и в других видах трубной продукции) отражены в шифре маркировки, расшифровка которой поможет в выборе нужного вида из представленного ассортимента.

Виды полиэтилена для трубных изделий

Полиэтиленовые трубные изделия могут производиться из разных материалов, которые влияют на их эксплуатационные показатели, кроме того, делятся на напорные и безнапорные. Безнапорные обладают меньшей прочностью и используются в самотечных системах, а также в квартирном или домовом водопроводе.

В продаже можно встретить продукцию из следующих видов ПЭ (см. фото):

• ПЭ63 – относительно надежный материал, подверженный растрескиванию, применяется в безнапорных и слабонапорных системах, для приусадебного и холодного водоснабжения, подачи воды для полива или водоемы, а также для вентиляции,
• ПЭ80 – имеет устойчивость к растрескиванию, предназначен для напорных систем,
• ПЭ100 – не растрескивается, для напорных систем, используется для прокладки городской канализации, трубопроводов для технических жидкостей,

Трубы ПНД, PE 100

Например, маркировка труб ПНД для холодного водоснабжения будет начинаться с ПЭ63 или с ПЭ80, содержать пометку питьевой воды и диаметр 32 мм.

Сферы применения

Пометка цветной линией – обозначает сферу применения и усредненные характеристики:

• голубая полоса – для водоснабжения,
• желтая полоса – для транспортировки газа.

Газовые трубы с желтой полосой

Допускаются иные значения.

Расшифровка кода на трубном изделии

Примерная маркировка трубы ПНД для водопровода показана на фото. На нем наглядно видно, какая информация наносится на трубное изделие. Порядок маркирования для данного вида продукции регулируется ГОСТ. Шифр обычно содержит характеристики, для какой технической или питьевой воды предназначена данная продукция

Также обратите внимание на диаметр, для контуров со слабым напором берут обычно 32 мм

Маркировка и характеристики трубы ПНД содержит следующую последовательность данных (см. фото):

Маркировка трубы ПНД для водопровода

• наименование производителя,
• тип материала,
• для какого носителя предназначена (в данном случае для газа, что дополнительно видно по желтой полосе),
• SDR – соотношение диаметра и стенок,
• диаметр,
• толщина стенок,
• рабочее давление,
• стандарт – для России ГОСТ 18599-2001,
• назначение (техническая или питьевая вода, для водопровода),
• дата производства.

Характеристика прочности: расшифровка и особенности

SDR обозначает аббревиатуру Standard Dimension Ratio. Она обозначает давление, которое оказывается на стенки. Этот параметр не рассчитывается, а является типовым. Значение берется из государственного стандарта, в соответствии с которым производится трубная продукция.

Чем ниже этот показатель, тем на больший напор рассчитано изделие. Толщину стенки можно не замерять, а рассчитать, оттолкнувшись, например, от типового диаметра 32 мм.

Гарантийный срок службы

ПНД трубы широко применяются для прокладки инженерных сетей в связи с длительным сроком эксплуатации. Гарантийный срок составляет 50 лет, в данном случае он обозначает минимально возможное время использования. В среднем такие трубопроводы могут эксплуатироваться в течение 300 лет.

Данный вид трубных изделий может использоваться в системах горячего и холодного водоснабжения, а также высокотемпературного отопления за счет способности к температурному расширению. Срок эксплуатации и устойчивость к агрессивным средам, в том числе незамерзающему теплоносителю, во многих случаях определяют окончательный выбор потребителей.

Характеристики и маркировка ПНД труб Сферу применения труб поможет определить расшифровка маркировки ПНД, которую можно найти на каждой заводской тубе.

Особенности монтажа своими руками

Сравнивая затраты на монтаж стального и ПНД трубопровода, последний позволяет сберечь до 40% семейного бюджета, прежде всего за счёт возможности выполнить работу своими руками и без привлечения дорогостоящего оборудования.

Актуально использование полиэтиленовых труб и в том случае, когда требуется замена старого водопровода. Гибкость изделий даёт возможность просто протянуть их внутри вышедшей из строя магистрали, которая к тому же обеспечит дополнительную защиту нового трубопровода.

Правила установки полиэтиленового водопровода

Придерживаясь нескольких простых правил, Вы без труда сможете обустроить водопроводный контур из ПНД-труб самостоятельно:

• Перед началом работ необходимо создать проектную схему будущей водопроводной магистрали. Она поможет определиться с необходимым количеством и типоразмером трубного материала и фитингов.
• При укладке трубопровода в грунт, заблаговременно следует подготовить траншею:

1. Глубина рва желательно располагать ниже уровня промерзания почвы, иначе потребуется основательное утепление магистрали по всей длине.
2. Ширина траншеи должна на 4 см превышать диаметр трубы: по 2 см с каждой стороны.
3. На дне рва обустраивается и утрамбовывается дренажная «подушка» из песка или смеси песка с гравием слоем в 10-20 см.
4. Грунт, находящийся в непосредственном контакте с трубопроводом должен быть очищен от предметов, несущих потенциальную угрозу его повреждения.

• Для снижения нагрузки, оказываемой толщей земли на магистраль, желательно использовать защитный короб, который совместит в себе функции защиты и утепления.
• При поверхностной прокладке полиэтиленового трубопровода следует предусмотреть его защиту от губительного ультрафиолета. Утепление также позволит продлить срок его эксплуатации.
• При необходимости выполнить изгиб жёсткой трубы, последняя должна предварительно быть разогрета с помощью строительного фена.