Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Что такое пенобетон?

Пенобетоном называют пористый строительный материал, входящий в группу ячеистых бетонов. Он сформован в виде прямоугольных блоков. Состоит из смеси цемента, воды и песка. Некоторые производители, чтобы сделать продукцию дешевой, добавляют глину, золу или другие мелкофракционные компоненты. Но это негативно сказывается на прочностных характеристиках материала.

Пенобетон часто путают с газобетоном. Эти виды блоков отличаются технологией изготовления. Поры в пенобетоне формируются за счет смешивания бетонного раствора с пенообразователем. В газобетоне же пустоты образуются в ходе химических реакций.

Пена может иметь натуральное или синтетическое происхождение. В первом случае используются белковые соединения. Такой пенобетонный блок получается прочным и экологически чистым. Но и стоить он будет дорого. Материал на основе синтетической пены лишь немного уступает по прочностным характеристикам, что успешно компенсируется его стоимостью.

Производство блоков осуществляется двумя способами. Первый – нарезка монолита на бруски необходимого размера. Второй – заливка раствора в металлические формы. Застывает материал естественным путем. Изготовить блоки просто, а потому в нашей стране этим занимается огромное количество компаний.

Марки

Пеноблоки для строительства дома имеют различную плотность. В зависимости от этого показателя на каждое изделие наносится соответствующая маркировка. Она обозначается символом D и цифрой, за которой зашифровывается вес одного кубического метра материала. Так 1 метр кубический блоков D300 весит 300 кг. Каждой марке соответствует свой класс прочности. Не нормируются по этому показателю только блоки марки ниже D400.

Все пенобетонные блоки можно разделить на четыре основных группы. Их характеристики приведены в таблице.

Группа Марка пенобетона Класс прочности Прочность материала на сжатие, кг/см2
Теплоизоляционные D150 Не нормируются
D 300
D 400 B0,75 9,00
Конструкционно-теплоизоляционные D500 B1 13,00
D600 B2 16,00
D700 B2,5 24,00
D800 B3,5 27,00
D900 B5 35,00
Конструкционные D1000 B7,5 50,00
D1100 B10 64,00
D1200 B12,5 90,00

Помимо этого существует группа конструкционно-производственных пеноблоков. Она имеет маркировку от D1300 до D1600. Но такой материал производится под заказ ограниченными партиями. Его характеристики не нормируются.

Технические характеристики

Характеристики пенобетонных блоков регламентируются нормами ГОСТ 25485-89. В нем прописывается конкретное соотношение компонентов раствора, используемого при изготовлении материала, плотность, теплопроводность, морозостойкость готового изделия и другие параметры.

Качественной признается только продукция, отвечающая требованиям ГОСТ. Это подтверждается сертификатами соответствия и прочими сопроводительными документами. Кроме того, продукция проходит дополнительную проверку пожаробезопасности. Если продавец отказывается предоставить покупателю полный комплект бумаг на товар, то от покупки лучше воздержаться.

Области применения

Сегодня пенобетонные блоки широко применяются в разных отраслях строительства. Среди их основных областей применения выделяют:

  1. Возведение несущих стен зданий.
  2. Обустройство перегородок внутри помещений.
  3. Теплоизоляция готовых конструкций. С этой целью применяется материал минимальной плотности.

Пеноблоки используются для строительства жилых зданий, а также гаражей, бань, хозяйственных построек. С их помощью можно буквально за несколько дней возвести на своем участке летнюю кухню или беседку. Их выбирают и для организации пристроя к уже готовому дому.

Советы специалистов

Чтобы перевезти такой материал, вам потребуется грузовая машина. Не стоит пытаться экономить и заниматься самостоятельным вывозом, используя прицеп.

Приобретать следует нарезной материал. Он отличается более точными габаритами, чем формовочный. Да и грани последнего по хрупкости оставляют желать лучшего.

Чтобы устроить теплые стены, следует использовать пенобетонный блок D 600. Очень прочный материал D 1 100 приобретается в редких случаях, потому что его тепловая устойчивость ниже в два раза, чем у предыдущего аналога.

После каждого третьего ряда выполняется армирование кладки с применением арматурного прута.

Как следует из отзывов о пеноблоках, даже через 10 лет эксплуатации материал должен сохранять свой первоначальный сероватый оттенок. Это говорит о том, что для приготовления камней использовали правильную концентрацию по цементному составу и песку.

Не стоит приобретать материал в начале весеннего сезона. Даже если цена на него будет приемлемой, вам могут предложить продукцию прошлого года выпуска, которая набрала в себя много воды, находясь на хранении. Этот материал часть своей прочности уже утратил.

Закончив ведение кладки, необходимо не затягивать с отделочными работами, чтобы защитить материал стен от излишней влаги.

Размеры и вес пеноблока — информация на сайте Кирпич.ру

Вес пеноблока зависит от его габаритов и плотности. Производители выпускают заметно отличающиеся по этим параметрам строительные блоки из пенобетона, каждый из которых предназначен для своих целей: возведения стен, перегородок, утеплительных конструкций. Познакомимся поближе с разнообразием технических характеристик пеноблоков, чтобы выбирать их правильно.

Пеноблок: технические характеристики

Пористый пенобетон относится к классу легких бетонов. Он состоит из смеси портландцемента, силиката кальция, песка с содержанием кварца не меньше 75%, воды и пенообразователя (костного клея, едкого технического натра, сосновой канифоли, скрубберной пасты или мездрового клея). По желанию производитель может добавить микроармирующее полипропиленовое фиброволокно и золу-уноса для повышения плотности.

По марке плотности пеноблоки делятся на 3 категории:

  • Теплоизоляция. Марки D300–D500, т. е. с плотностью от 300 до 500 кг/м³.

  • Для перегородок и несущих стен. Марки D500–D900.

  • Для несущих стен, фундаментов, подвалов. Марки D1000–D1200.

Плотность прямо влияет на теплопроводность:

  • Теплоизоляционные блоки имеют теплопроводность 0,09–0,12 Вт/м·°С, что примерно равно теплоизолирующим свойствам древесины.

  • Блоки стеновые пенобетонные имеют теплопроводность 0,15–0,29 Вт/м·°С.

  • Блоки для несущих стен и фундаментов имеют теплопроводность 0,29–0,38 Вт/м·°С, что соответствует теплоизолирующим свойствам керамического кирпича.

Размер пеноблоков

Блоки из пенобетона могут иметь длину 600 мм, ширину 200–400 мм и толщину 100–400 мм. Последний параметр укзывает на толщину стены, которая получится из блоков выбранного размера. Технология изготовления пенобетона позволяет выпускать блоки любого размера, но ГОСТ 21520-89 ограничивает их длину до 600 мм.

Стандартные размеры пеноблока — 600×300×200 мм. Это самый распространенный формат для возведения стен. Один такой блок заменяет 18,5 одинарных кирпичей. Для перегородок используют более тонкие блоки толщиной 100 мм, для несущих наружных стен — толщиной 300 мм, для теплоизоляции — 200–400 мм.

Выбирая пеноблоки, обратите пристальное внимание на их геометрию. Простота изготовления пенобетона привела к появлению множества блоков, изготовленных кустарным образом, поэтому их реальные размеры могут значительно отличаться от заявленных. При выполнении кладки такие блоки придется постоянно подгонять и использовать большое количество раствора

При выполнении кладки такие блоки придется постоянно подгонять и использовать большое количество раствора.

Вес пеноблоков

Вес отдельного пеноблока легко узнать, умножив его объем в м³ на плотность, указанную маркой. Так, стандартный блок 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м³, поэтому при плотности пенобетона 700 кг/м³ будет весить 25,2 кг. Высокопрочный блок того же размера, но марки D1200 будет весить 43,2 кг, а легкий теплоизоляционный D300 — 10,8 кг. Пенобетон продается кубическими метрами, значит масса 1 м³ составит столько килограммов, сколько указано в его марке плотности.

По сравнению с другими строительными материалами пенобетон с плотностью 300–1200 кг/м³ является одним из самых легких.

Керамический пустотелый кирпич имеет плотность 1000–1400 кг/м³.

Полнотелый керамический кирпич — 1100–2000 кг/м³.

Полнотелый силикатный кирпич — 1100–1600 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки — 900–1850 кг/м³.

Газосиликатные блоки — 300–600 кг/м³.

Древесина сосны — 520 кг/м³.

Древесина лиственницы — 660 кг/м³.

Вес пеноблока 600х300х200, сколько штук в кубометре, как подсчитать вес стен из блоков

Строительство домов с использованием пеноблоков становиться все популярнее. Одно из преимуществ такого материала — его легкость, поэтому фундамент возводимого здания не требуется делать массивным, как это было бы в случае кирпичного или каменного строения.

Чтобы определить, каким должно быть основание будущего здания, необходимо знать вес всего строения. В этой статье говориться о том, как подсчитать вес в 1 блоке, сколько весит куб блоков, а также, сколько штук в кубе.

Вес 1 кубометра блоков

Каждый вид пеноблока имеет свой вес. Поэтому чтобы узнать вес пенобетона в 1 м3 необходимо знать марку блоков. Название каждой марки определяет ее плотность. Например, марка D600 имеет плотность 600 кг/м3. Не сложно понять, что 600 кг — это и есть объемный вес или масса одного кубометра блоков.

Конечно, этот вес является примерным и чаще всего по факту является несколько большим. Например, сорбционная влажность изделия может составлять от 8 до 15 процентов. Разумеется, этот показатель скажется на весе пенобетона. Например, удельный вес куба пеноблока марки D600 составляет 652 кг.

Количество блоков в кубе

Чтобы подсчитать, сколько в кубе штук пеноблока, следует немножко вспомнить математику и решить несложную задачку. Для подсчета количества блоков в 1м3 нужно поделить общий объем на объем одного пеноблока.

Стандартный пеноблок имеет размеры 200х300х600 мм. Переведя эти значения в метры, и умножив их — получаем:

Затем нужно 1 м3 поделить на объем одного пеноблока:

Вот так несложно проведя простые математические исчисления можно определить, что в одном кубическом метре примерно 27-28 штук материала.

Однако следует помнить, что здесь речь идет о блоках 600х300х200. Если говорить о пеноблоках других размеров, то следует просто в предыдущие математические формулы подставить соответствующие значения.

Вес одного блока

Вес одного пеноблока можно вычислять по-разному. Если известно количество блоков в одном кубометре, то можно просто плотность марки пенобетона (вес одного кубометра) разделить на количество блоков.

Если взять вышеприведенные исчисления, то один кубометр содержит 27,7 блоков.

Поэтому для пенобетона марки D600 действует следующая формула:

Конечно, все эти вычисления примерны, так как в формуле речь идет о сухом пеноблоке, однако из-за поглощения блоком влаги его вес может увеличиваться порой даже на 1/5 сухого веса.

Как знание марки и размера блока поможет при вычислении

Однако не всегда известно количество блоков в одном кубометре. Однако вес 1 блока можно вычислить, зная его марку и размеры.

Технические характеристики пенобетона

С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.

Достоинства и недостатки пеноблока

  • Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
  • Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
  • Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
  • Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
  • Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.

Предел одностороннего воздействия составляет 5-7 часовИсточник theconstructor.org

  • Влагостойкость. Блоки, изготовленные по ГОСТу, почти не имеют открытых пор и способны сутками держаться на поверхности воды, не впитывая ее.
  • Экологичность. Пеноблок с органическими пенообразователями не выделяет токсичных веществ.

К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

  • Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
  • Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.

Несомненный плюс – легкость обработкиИсточник stavba.ru

Простота обработки. Пеноблоки легко резать, сверлить и штробить стандартным инструментом, болгаркой или ручной ножовкой. Это упрощает все виды работ – отделочные, сантехнические и устройство электропроводки.

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.

Невысокая прочность при сжатии

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.

Погрузка партии пенобетонаИсточник coralz.ru

Особенности строительства

  • Конструкции из пенобетона нуждаются в армировании, которое проводится на каждом 4-5 ряду блоков и рядом с проемами, даже для одноэтажных зданий. Это позволит провести надежный монтаж перекрытий и стропильной системы.
  • Блоки для фасадной отделки должны иметь коэффициент морозостойкости 50 (коэффициент ходовых блоков D500 колеблется в пределах 25-35), иначе неизбежны деформации.
  • Для отделки стен используют специальные штукатурки и краски; обычная отделка деформируется и гарантированно покроется трещинами. Конструкцию во время работ следует защищать от переувлажнения.
  • В условиях средней полосы минимальная толщина кладки должна составлять 640 мм (стандартный блок имеет толщину 500 мм), фундамент предпочтителен монолитный ленточный.

Особенности крепежа.

Хотя саморезы и гвозди вкручиваются в газобетон как в дерево, держатся там они плохо; из-за низкой механической прочности пористый материал легко крошится. Если необходимо повесить что-то тяжелее картины, стандартные дюбеля или анкеры не годятся. При монтаже мебели, электрооборудования или сантехники используют специально разработанный для пористых стен крепеж. Его изготавливают из металла, пластика или нейлона; встречаются химические анкера с фиксацией на клеевой основе.

Забивной усиленный анкер для газобетонаИсточник klademkirpich.ru

Цены на пеноблоки

Стоимость пеноблоков в Москве и регионах отличается. На ценообразование влияют качество материала, его свойства, габариты изделий. Дороже стоят конструкционные блоки. Их цена достигает 4500 руб. за 1 м³. Конструкционно-теплоизоляционный материал стоит в пределах 3200-3800 руб. за 1 м³. Цена теплоизоляционных изделий намного ниже. Верхний предел диапазона стоимости — 3000 руб. за 1 м³.

Чем выше качество блоков, тем сильнее ощущается разница в цене по сравнению с более простым материалом. Кроме того, должна насторожить слишком низкая стоимость.

Такой материал может быстро распродаваться по доступной цене, т. к. он не набрал прочности или при производстве использовался некачественный цемент. Есть риск приобрести такую продукцию и по высокой стоимости, поэтому нужно спрашивать о наличии сопроводительной документации.

Состав и рецептура

Основную роль в составе пенобетона играют пенообразователи. Именно они помогают добиться легкости и большого содержания воздуха в структуре. К прочим ингредиентам относят стандартные для бетона части — цемент, заполнитель в виде мелкого гравия или щебня и вода для перемешивания. В зависимости от предполагаемых нагрузок, вводят определенное количество компонентов пенобетонной смеси.

Цементная часть


Материал марки М500 тоже может использоваться для приготовления данного раствора. Цемент представляет собой основной компонент, играющий роль связывающего ингредиента. Строители используют для замеса портландцемент. Для него характерно застывание при температурах больше 10 градусов Цельсия и нормальной влажности. В составе его числятся кальция силикат, глина, известняк и гипс. Портландцемент имеет марки прочности от М150 до М550. Для пенобетона используют класс не менее М300. Цемент гарантирует прочность и качество готовой постройки. В зависимости от количества примесей портландцемент бывает трех классов:

  • D0 — полное отсутствие добавок;
  • D5 (до 5 процентов от общей массы занимают минеральные примеси);
  • D20—5—20 процентов занимают вещества минерального происхождения.

Заполнитель

Посмотреть «Песок, как основной заполнитель пенобетона ГОСТ 8736-93» или

В качестве уплотнителя используют мелкие частицы песка, золы, драгомита или иных материалов. Песочный компонент отбирают, опираясь на ГОСТ 8736–93. Цена готового пенобетона с использованием отходов производства снижается, при этом качество остается на высоком уровне. Основная роль заполнителя — устранение лишних промежутков воздуха между частицами цемента. Благодаря этому увеличивается плотность пенобетона.

Жидкость для размешивания

Воду используют в последний момент для придания бетонному раствору необходимой консистенции. К жидкости выставляют главное требование — чистота и отсутствие лишних примесей. Наличие грязи делает пенобетон ломким и уменьшает качество. Количество воды в 1 м3 регулируется в процессе замеса. Добавление небольших объемов и тщательное перемешивание позволяет проконтролировать консистенцию раствора

Важно учесть, что слишком жидкий состав принесет неудобство во время строительного процесса и приведет к появлению трещин

Пенообразователи и добавки

Посмотреть «Основные требования к ячеистым бетонам ГОСТ 25485-89» или

Составляющие в виде пенообразователей делают структуру пенобетона легкой и пористой. Разделяют добавки синтетической и белковой природы. Первые широко применяются в баротехнологии, вторые нашли применение в классическом варианте. Белковые пенообразователи чаще используются в строительстве, так как помогают добиться необходимой структуры, прописанной в ГОСТ 25485–89. Добавки в пенобетон подбирают строители в зависимости от требований инженерного плана.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон — смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока — мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Пеноблоки и газоблоки визуально отличить очень сложно

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение

Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Технология производства.
Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.

Точность геометрических размеров.
Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом

Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

№3. Размер пеноблоков

Первое, что учитывается при покупке пеноблока, — это его размер. На сегодняшний день практически все производители изготавливают пеноблоки таких размеров:

  • 20*40*60 см (высота/глубина/длина) для несущих внешних стен;

  • 30*20*60 см для несущих внутренних стен;
  • 10*30*60 см для ненесущих стен и перегородок.

Все пеноблоки в партии должны быть строго одинаковых размеров – это гарантия того, что они будут точно прилегать друг к другу. Проверку перед покупкой можно осуществить измерением параметров блоков и их сравнения, или же путем установки блоков на ровную поверхность, благодаря чему можно сравнить размеры изделий и посмотреть, насколько плотно они прилегают друг к другу. Не допускается наличие зазоров и ступенек на поверхности блоков – это не только увеличит расходы на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.

Плюсы и минусы пенобетона

В связи с постоянно растущими темпами строительства пенобетонные блоки активно набирают популярность. Это стало возможным благодаря широкому перечню их преимуществ:

  1. Высокая прочность и надежность. Из такого материала можно возводить многоэтажные строения.
  2. Долговечность. Минимальный срок службы готового строения – 50 лет.
  3. Небольшой вес. Благодаря этому процесс строительства из блоков значительно упрощается. Привлечение серьезной спецтехники не требуется.
  4. Небольшая теплопроводность. Тепло долго сохраняется внутри здания, что уменьшает затраты на отопление.
  5. Морозоустойчивость. Они выдерживают воздействие даже экстремально низких температур.
  6. Экономичность. Для строительства из пеноблока потребуется в разы меньше кладочного раствора, чем для аналогичного здания из кирпича. Транспортировка материала от магазина до участка также обойдется дешевле.

Несомненным плюсом материала становится и его огнеупорность. Он не загорается и не поддерживает огонь. А потому такие постройки считаются безопасными.

Размеры пеноблоков стандартизованы. Благодаря этому легко рассчитать необходимое количество материала и спланировать проведение всех работ. Изделия легко поддаются обработке: резке, шлифовке, сверлению и так далее.

Преимуществом строительства стен из пеноблоков становится и невысокая стоимость материала. По соотношению цена – качество пенобетон занимает лидирующие позиции среди аналогов. А дополнительным плюсом становятся их шумоизоляционные свойства.

Достоинством материала оказывается его экологичность. Он не выделяет в воздух никаких токсических химических соединений. Существуют слухи о том, что недобросовестные производители добавляют в пенобетон отходы металлургической промышленности. Но эти факты еще ни разу не подтверждались. А потому строительство дома из пеноблоков можно по безопасности приравнять к использованию натурального дерева.

Несмотря на все достоинства, не лишен пенобетон и недостатков. Главным из них становится его способность впитывать влагу. Поэтому готовому строению потребуется внутренняя и внешняя облицовка.

После окончания строительства из пеноблока рекомендуется выждать несколько месяцев перед началом отделки. Дело в том, что в это время материал все еще продолжает набирать прочность за счет происходящих внутри его процессов.

Блоки имеют небольшой вес и не создают повышенную нагрузку на основание. Но укладывать их можно только на прочный фундамент. При этом все равно сохраняется вероятность того, что через несколько лет стены из пеноблока потрескаются. Особенно, если изначально были выбраны изделия сомнительного качества.

Подробнее об этом рассказано в небольшом видеоролике

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий