Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Мраморный агломерат

Изделия из мраморного агломерата также пользуются широкой популярностью в обустройстве современного дизайна интерьера. Об этом свидетельствую многочисленные отзывы и фото.

Наглядный пример отличия кварцевого агломерата от натурального камня. Натуральный камень склонен к окраске

Но в сравнении с мраморным аналогом, кварцевый агломерат обладает некоторыми преимуществами. Мраморный композит можно поцарапать даже монетой, в то время как кварцевый материал трудно повредить даже острым ножом.

Искусственный мрамор практически не используется для облицовки прихожих, крылец и прочих мест высокой проходимости. Также мраморный агломерат хоть и менее порист, чем натуральный мрамор, но все же имеет микропоры, в которые попадает влага, например, разлитый чай или кофе. Устранить пятна с такой поверхности можно будет только при помощи шлифовки. А вот на кварцевой поверхности никогда не будет пятен, что бы вы на нее не пролили.

Если вы все сделаете правильно, то у вас появится в доме замечательная кухня, которой можно гордиться или на которой будет приятно готовить

Мраморный стол, конечно, это шик и элегантность, но изделия из искусственного кварца выглядят не менее красиво, но кроме этого еще и обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Чтобы окончательно убедиться в практичности использования кварцевого агломерата, просмотрите отзывы об этом материале.

Особенности изготовления столешницы

Для изготовления столешницы собственноручно придется запастись следующим:

• Водостойкой фанерой, которую будем использовать в качестве подложки.
• Двухкомпонентный клей.
• Листовой искусственный камень.

Из инструментов вам потребуются:

• Шлифовальная машина.
• Фрезер.
• Электролобзик.
• Дрель.
• Торцевая/дисковая пила.

Перед тем, как начинать выполнение работы, следует для начала определиться с тем, какой внешний вид будет у столешницы и какой размер требуется. Следует замерить у мойки имеющееся свободное пространство, а после сделать детализированный чертеж со всеми точными расчетами.

В случае, если вы будете использовать листовые материалы, можно посоветовать такие размеры – длина 0,76 метра, а ширина 0,6 метра. Высота торца должна быть 3.6 см. Бортики и пристенный плинтус должен быть до 7 см в высоту. Для варочной панели и раковины вырезы легко можно сделать при помощи фрезера, а после этого наждачной бумагой вручную обработать края отверстий. Нарежьте полосы из фанеры с шириной примерно в 8 см.

Они в дальнейшем пригодятся для работы, во время формирования каркаса. Из фанеры сделайте специальную раму, в которую будет вклеена на герметик каменная обработанная поверхность. Торцы материала плитного типа требуется оклеить декоративными кромками или же клейкой лентой.

Рекомендует перед началом закрепления столешницы обработать кромки фанеры при помощи шлифовальной машинки, что даст возможность убрать все заусенцы и небольшие повреждения наподобие сколов. Изготовление столешницы из плитного искусственного материала достаточно сложное, поэтому такая технология не столь популярна. Большинство владельцев частных домов и квартир отдают предпочтение жидкому акрилу, который удобно и просто использовать, а также можно сделать все своими руками без сложностей.

Столешница из жидкого камня (акриловая)

Акриловый жидкий камень является достаточно простым, экологически чистым и недорогим материалом, который дает возможность делать столешницы – оригинальные во всех смыслах. Вы можете купить готовый материал или же сделать и его своими руками. Изготовление столешницы под искусственный камень может быть выполнено обратным и прямым способом. При использовании первого способа вам потребеутся сделать заготовки их листов ДВП или ДСП, а после этого жидкий камень нанесите из пистолета на заготовку. Толщина слоя материал должна быть примерно 20 мм. После этого требуется лишь подождать, чтобы материал затвердел, и провести шлифование при помощи шлифовальной машины, а в конце при помощи тонкой наждачной бумаги.

Готовую заготовку установите на кухне, а после можно выполнить монтаж сантехники, оставшиеся щели замажьте пластилином. Остается лишь выполнить распыление жидкого камня, и это следует сделать строго по инструкции. Готовый состав быстро затвердеет, поэтому действуйте быстро и аккуратно. Советуем поверх сделанной заготовки уложить стеклоткань,  а после сделать распыление. Это даст возможность создать требуемую прочность для конструкции.

В дальнейшем остается лишь отшлифовать поверхность, выполнить фрезеровку кромки, а при необходимости выровнять столешницу по уровню. Такие работы не доставят сложностей, поэтому сделать своим руками такой предмет интерьера не составит труда.

Ремонтные работы

Каким бы аккуратным человеком вы не являетесь, со временем на ней начнут появляться маленькие сколы, трещинки и прочие повреждения. Ремонт поверхностей из камня искусственного происхождения не представляет сложности, и это даст реальный шанс для воссоздания первоначального вида кухонной поверхности. Для того, чтобы избавиться от крупных сколов и трещинок, следует для начала выполнить обезжиривание поврежденного участка, немного расширить трещину и заполнить ее клеем двухкомпонентного типа. После того, как клей застынет, следует провести шлифование и ручную полировку поверхности.

Если нужно убрать пятна и вздутия, то при помощи фрезера вырежьте дефектный участок, а после сделайте заплатку из остатков жидкого камня. После останется лишь подождать, пока застынет материал, провести полирование и шлифовку прошедшей ремонт столешницы.

Как сделать каменную столешницу своими руками ↑

Для начала готовят эскиз и чертеж будущего изделия. Если речь идет о замене элементов имеющегося гарнитура, никаких проблем с проектированием не возникает: можно просто скопировать старую столешницу и на основе полученных размеров изготовить новую. Если же нужно сделать новую мебель, то имеет смысл найти в Сети и рассмотреть фото столешниц из искусственного камня. Это может обогатить новыми дизайнерскими идеями.

Самый простой вариант – прямоугольная столешница для линейной кухни. Сложнее всего оформить гарнитур П-образной конфигурации. Если нет опыта, то проектирование и изготовление такой мебели лучше доверить профессиональным мастерам. Они сделают цельную поверхность с мойкой, на которой не будут видны швы и стыки.

Эскиз для изготовления столешницы

Этап 1: замеряем и проектируем ↑

Размеры для новой столешницы снимают с основы гарнитура. Оптимальная глубина рабочей поверхности составляет 600 мм. При этом необходимо учесть припуск на торец и кромку – 5 мм. Соответственно, глубина будет 605 мм.

Далее на миллиметровой бумаге готовят эскиз изделия. Это черновик, в нем не отмечают технологические отверстия.

Чертеж простой прямоугольной столешницы

Следующий этап – подготовка макета из картона в масштабе 1:1. Лучше всего взять цельную полосу жесткого материала нужных размеров.

Готовый макет «примеряют», укладывая так, как планируется сделать каменную столешницу

Важно убедиться, что между стеной и картоном нет зазоров, а изделие не перекошено

При необходимости макет подгоняют. Если кухня угловая, то картонную заготовку разрезают на части.

Чертеж для угловой кухни

Этап 2: подготовка формы ↑

Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками потребуются литьевая смесь и форма. Если смесь можно просто купить в строй магазине, то с формой могут возникнуть трудности.

Самый дешевый вариант – самому изготовить опалубку из ДСП. Также можно найти полиуретановую или силиконовую форму промышленного производства. Такие расходы окупятся, если в будущем планируется использовать ее неоднократно. Для одноразового применения не стоит так тратиться.

Подготовка формы

Порядок работ:

Из ДСП изготавливают шаблон будущего изделия, устанавливают на сборочном столе.

К шаблону вплотную прижимают полосы ДСП, а упоры крепят на термоклей. Получается опалубка. Ее швы следует загерметизировать пластилином.

Пластилин аккуратно выравнивают, а излишки убирают. Работу следует выполнять как можно аккуратнее, т.к. от этого зависит внешний вид кромки будущего изделия

Готовую опалубку тщательно очищают, обеспыливают, изнутри покрывают слоем воска

Важно, чтобы он был равномерным, без перепадов. Воск нужен для отделения застывшей смеси от формы

Опалубка полностью готова для заливки акрилового геля с наполнителем и отвердителем.

Форма для заливки смеси

Этап 3: изготовление столешницы ↑

Необходимо подготовить литьевую смесь. Она состоит из смолы, наполнителей, красителей и добавок, ускоряющих твердение. Все компоненты смешивают строго в соответствии с рекомендациями производителя.

Готовую смесь равномерно распределяют в опалубке. Должен получиться слой 5-6 мм.

Сверху помещают шаблон из ДСП, а на него – груз. Нужно следить, чтобы шаблон не выдавливал литьевую смесь наружу.

Под грузом изделие должно находиться в течение 25-30 минут. После этого его снимают, а на первый слой смеси выливают следующий. Смола должна затекать в зазоры и щели, чтобы получились кромки столешницы.

На высыхание смеси потребуются сутки. Потом опалубку аккуратно снимают, а готовое изделие шлифуют, полируют, монтируют на каркас гарнитура.

Изготовление столешницы с мойкой

Виды моек по способу установки

Установка раковины своими руками может предусматривать разные технологии. Рассмотрим основные конструктивные типы кухонных раковин.

Накладная кухонная мойка может иметь до двух чаш

Виды кухонных моек:

1. Накладные модели. Данная разновидность считается самой распространенной за счет простоты монтажа. С установкой накладной раковины способен справиться даже новичок. Выполняются они, как правило, из нержавеющей стали, имеют в основном прямоугольную форму. Устанавливаются сверху на кухонную тумбу, не имеющую столешницу.
2. Врезные раковины. Устанавливаются такие аксессуары в подготовленное отверстие в столешнице, которое должно быть вырезано четко по размеру конструкции. Раковина погружается в обработанное герметиком отверстие и фиксируется креплениями.
3. Подстольные изделия. Их способ установки похож на предыдущий: раковина устанавливается в отверстие, вырезанное в столешнице. Разница лишь в том, что не все материалы столешниц могут предусматривать интегрированный тип установки, и срезы отверстия должны быть обработаны аккуратно.

Подстольная или интегрированная кухонная раковина предусматривает сложный тип установки и в основном он может выполняться только в заводских условиях

Одним из немаловажных критериев выбора раковины является ее глубина. Слишком глубокая раковина (20 см и более) не удобна в использовании, так как заставляет сильно наклоняться. Мелкая чаша (до 15 см) плоха тем, что стучащая по ней вода из открытого крана будет разбрызгиваться вокруг всей рабочей зоны.

Выбор высоты смесителя в немалой степени зависит от глубины чаши. К примеру, для глубокой раковины лучше не выбирать кран с высоким расположением излива, как и для мелкой с низким. Это все влияет на удобство использования.

Высокий кран над глубокой раковиной неудобен тем, что выливающаяся из него вода будет сильно разбрызгиваться вокруг

Из всех перечисленных выше видов моек сегодняшние пользователи в большинстве своем выбирают врезной тип

Такие раковины доступны, имеют удобную глубину и, что немаловажно современный внешний вид

О столешницах из камня

При оформлении кухонного пространства внимание уделяется каждой мелочи. Необходимо приобрести качественную мебель, продумать освещение и оборудовать рабочую зону техникой

Важное внимание уделяется и столешнице. Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники

Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду

Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники. Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду.

Крепкие, долговечные и устойчивые изделия производятся из камня. Каменные столешницы выглядят дорого и торжественно, но стоимость натурального материала не каждому придется по карману. Современные производители предлагают альтернативу – искусственный камень.

Технологию изготовления сырья широко используют ведущие мировые производители мебели. Можно выделить две разновидности материала, которые используются при изготовлении столешниц: жидкий и литьевой камень. Каждый имеет индивидуальные особенности производства.

Жидкий камень имеет отличные эксплуатационные характеристики:

• пластичность, благодаря которой можно создавать столешницы разных форм и проявлять дизайнерские способности;
• прочность и практичность;
• простота в нанесении;
• гладкость, которая обеспечивается бесшовным способом нанесения.

Столешницы из жидкого камня безопасны, так как материал абсолютно нетоксичен. Он устойчив к механическим повреждениям, бактериям, едким загрязнениям, температурным перепадам и отличается доступной ценой. Кроме того, жидкий камень не разбухает и не трескается благодаря пористой структуре. Такая столешница прослужит долгие годы.

Еще один популярный вариант – столешницы из литьевого искусственного камня. Этот материал завоевывает все большее доверие среди потребителей. Он имеет те же эксплуатационные характеристики, что и жидкий камень, но имеет отличительную особенность.

Литьевой камень изготавливают по особой технологии Solid Surface. Для состава используют специальные наполнители и смолы. В результате чего столешница получается прочной, гигиеничной и устойчивой к большинству кислот.

Материал не ограничивает в выборе цвета. Можно выбрать любой дизайн и создать идеальную для вашей кухни столешницу.

Литьевой камень позволяет создавать различные эффекты на поверхности:

• мрамор;
• гранит;
• замша;
• блеск.

Особенности акриловых и агломерированных материалов ↑

Различают акриловый и агломерированный искусственный камень. Оба материала приятны на вид, имеют собственные преимущества и недостатки. Акриловый камень состоит из минеральных частиц, соединенных между собой с помощью акриловой смолы. Агломерат представляет собой материал из дробленой крошки натурального камня. Обычно это кварц, гранит или мрамор.

Агломерат

Что учитывать при покупке акрилового камня ↑

Акриловый камень можно изготовить своими руками. Он гладкий и красивый, но на нем легко остаются царапины. На глянцевых темных поверхностях повреждения видны больше всего, поэтому при разработке дизайна столешницы следует учитывать факторы не только эстетики, но и функциональности. Так, черные, серые или коричневые поверхности станут более выразительными, если добавить вкрапления других тонов, заодно царапины на них не будут бросаться в глаза.

Еще один недостаток акрилового материала – слабая устойчивость к высоким температурам. Горячая сковорода способна оставить заметное пятно на поверхности и испортить ее внешний вид. С другой стороны, обычная полировка легко решает проблему. Для ремонта столешницы ее не нужно снимать, недочеты можно исправить на месте. Все, что нужно, — отполировать поверхность самому или обратиться в фирму, предоставляющую подобные услуги.

Образцы акрилового камня

Агломераты – красота и прочность на века ↑

Агломерированный камень чрезвычайно прочен. Из него изготавливают роскошные предметы интерьера, которые способны служить десятки лет. Они статусно выглядят, но имеют ряд недостатков. Главные из них – большой вес и сложность в обработке. Агломераты гораздо труднее монтировать по сравнению с акриловыми материалами.

Столешницы из агломерированного камня устойчивы к высоким температурам, механическим повреждениям, загрязнению. Поверхности невозможно порезать кухонными приборами, но все же лучше не экспериментировать и использовать специальные доски, подставки. При чистке следует избегать бытовой химии, содержащей абразивные вещества. Такие средства оставляют следы, а поверхности утрачивают свой мягкий блеск. Проблему также можно решить с помощью полировки.

Совет. Выбирая камень для столешницы, всегда задавайте продавцам вопросы относительно условий эксплуатации изделий. Обязательно читайте техническую документацию и рекомендации производителя. Зная о недостатках материала, можно заранее решить, подходит он вам или стоит поискать другой. Еще один вариант – обработка поверхности специальным защитным составом.

Кварцевый конгломерат: что в нем особенного ↑

Это относительно новый вид искусственного камня. Он прочнее акрилового материала и лучше переносит воздействие высоких температур (до +150 градусов). По виду он напоминает гранит или мрамор и настолько же трудоемок в обработке. Кварцевый конгломерат выпускают в виде плит. На столешницы идут слэбы 1400х3050 мм.

Агломерированный камень

В зависимости от толщины камня и торговой марки цены на него могут колебаться в пределах 12-29 тысяч рублей за 1 м.кв. Особого внимания заслуживают импортные бренды QuartzMaster (Германия), Silestone (Испания), Caesarstone (Израиль), HanStone (Южная Корея), Samsung Radianz (Южная Корея), Cambria (США).

Финансовые расчеты

Для организации бизнеса большого стартового капитала не потребуется:

• покупка оборудования и инвентаря – 40 тыс. руб.;
• подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
• закупка расходников (для запаса) – 200 тыс. руб.;
• оформление разрешительной документации – 800 руб.;
• расходы на маркетинг (данная статья относится к стартовым, так как предполагается заключение долгосрочного контракта с постоянной фирмой-заказчиком) – 10 тыс. руб.

Купить расходный материал для производства (например, из акрилового камня) выгодней на азиатских рынках. Но так как могут возникнуть перебои и опоздания с доставкой, рекомендуется сформировать запас для нормальной результативной работы с клиентами (в нашем примере на 200 тыс. руб.).

Примерные постоянные расходы (в месяц):

1. закупка расходного материала – 200 тыс. руб.;
2. аренда производственного помещения (площадью 50 м²) – 20 тыс. руб.;
3. фонд заработной платы – 100 тыс. руб. (2 наемных рабочих).

По средним расчетам, стоимость готового изделия стоит в два раза дороже расходного материала.

При стопроцентной реализации товара выручка составит 400 рублей (200 тыс. руб. х 2).

Размер чистой прибыли: 400 – 200 – 20 – 100 = 80 тыс. руб.

Как видно из расчета, окупить стартовые вложения можно за несколько месяцев: 270800/80000=3,4.

Видео — Технология производства столешниц с мойкой из жидкого камня:

Изготовление столешницы из искусственного камня

Если вы знакомы со столярным делом не понаслышке, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить сами. Чтобы приступить к работе, нужно оборудовать небольшую мастерскую, а кроме того, обзавестись:

• листом искусственного камня. Листы, которые предложат вам в магазине обычно имеют габариты 3,66х0,76 м и толщину 12,0 мм. Встречаются и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
• подложкой в виде влагостойкой фанеры толщиной 30 мм. Иногда используют ДВП или ДСП, но это не очень удачное решение — набухая из-за попадания влаги, они способны разрушить листовой искусственный камень;
• клеем двухкомпонентным. В среднем для одного листа искусственного камня требуется клея до 150 мл и лучше в тюбике;
• карандашом и линейкой.

Набор необходимых инструментов

Изготовление столешницы предполагает наличие большого перечня инструмента и приспособлений, который включает:

• шлифовальную машину;
• лобзик;
• дисковую и торцевую пилы;
• шлифмашину орбитальную;
• дрель;
• пылесос;
• фрезу, но учтите, не любую, а только отличного качества;
• пистолет клеевой;
• фрезер;
• фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
• направляющая шина;
• приборы для выполнения замеров.

Технологический процесс

При использовании искусственного камня, технология изготовления столешниц, состоит из ряда операций:

1. Начинаем с тщательных замеров места, куда будет устанавливаться столешница.
2. Продумав все до тонкостей, составляем карту раскроя или чертеж.
3. Разрезаем искусственный камень на необходимые элементы:

собственно столешницу. Стандартные ее размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м;  

полоски для обработки торцов высотой от 3,5 до 3,7 см ; — пристеночный плинтус или бортики, высота которых 3-6 см. Эти размеры только рекомендуемые, а вы можете выбрать и другие.

1. При помощи фрезера торцуем края заготовки и контуры вырезов под мойку и варочную панель.
2. Обрабатываем профиль, для чего заготовку столешницы переворачиваем изнаночной стороной вверх и используя фрезер, выполняем канавку под кромку. Глубина ее — 0,2 см.
3. Вырезаем из фанеры полоски шириной приблизительно сантиметров 7 для формирования каркаса, а если толщина листа искусственного камня минимальная, т.е. 3 мм, то каркас вырезается сплошным, иначе не будет обеспечена достаточная жесткость.

Важно не забыть: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание, используя спирт или ацетон

 Окончательное оформление столешницы

Дальнейшая работа над столешницей заключается в проклеивании кромок и рамы из фанеры:

• берем тюбик с двухкомпонентным клеем, оснащаем его смесителем, выдавливаем в целлофановый пакет, смешиваем, после чего отрезаем кончик пакета и выдавливаем клей на кромку или на 2-х мм паз;
• столешницу с кромкой сдавливаем струбциной. Так как клей сохнет очень быстро, то делаем все оперативно;
• после застывания счищаем выступивший клей стамеской;
• по периметру заготовки клеим силиконовым клеем полоски, вырезанные из фанеры, образовывая раму отстающую от кромки на 0,2 см;
• если столешница имеет Г-образную форму, то в месте, где 2 элемента стыкуются, также наклеивается полоска фанеры в качестве ребра жесткости;
• зажимаем конструкцию в струбцине и оставляем часов на 7;
• остатки силикона удаляем стамеской;
• на участке, где фанерная рама отстает от кромки  на 2 мм, еще наносим силикон и ровняем до тех пор, пока уровень рамки и силикона не совпадут. Для выравнивания используется фреза с нижним подшипником;
• шлифуем фанеру, используя шлифмашину;
• разместив столешницу лицом вверх, округляем кромку, применяя фрезер;
• места, где находятся вырезы под варочную панель и мойку, с обратной стороны усиливаем путем наклеивания второго слоя искусственного камня;
• шлифуем поверхность искусственного камня до полуматовости;
• осталось заняться закруглением пристеночного бортика и столешницу можно устанавливать.

Описан вариант изготовления простой прямоугольной столешницы. При выполнении L-образной столешницы из камня искусственного, технология обработки торцов немного другая: торцы фрезеруются зеркально.

Как сделать столешницу из бетона своими руками

Стандартная толщина столешницы из искусственного камня составляет 3.8 см. При самостоятельном изготовлении можно сделать более толстое изделие. Форма кромки может быть индивидуальной, то есть выполненной по эскизу, или стандартной.

Если предполагается изготовление столешницы из искусственного камня своими руками, потребуется указанный набор инструментов и материалов:

• ножовка или электрический лобзик;
• болгарка, шуруповерт;
• мастерок, шпатель;
• доска опалубочная;
• из чего делают столешницы из искусственного камня — портландцемент, песок, пластификатор;
• сетка армирующая стекловолоконная;
• шлифовальная машина с набором насадок;
• спецодежда (ботинки, брюки и куртка из плотной ткани, респиратор, маска.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками начинается с установки опалубки.

Последовательность действий состоит в следующем:

• в качестве днища используется идеально ровная доска или фанера, 20.0 мм;
• к основанию крепятся борты, которые можно выполнить из брусьев 50*50 либо 40*40 мм;
• высота бортов не должна превышать толщину будущей столешницы для кухни или ванной комнаты;
• по наружной стороне стенки фиксируются алюминиевыми уголками, которые используются для сборки мебели, и саморезами;
• щели и стыки обрабатываются силиконовым герметиком;
• внутреннее пространство закрывается полиэтиленовой пленкой или обрабатывается специальной эмульсией для облегчения разопалубки.

Укрепление столешницы для кухни из искусственного камня арматурой

Если бетон должен быть окрашен в какой-либо цвет, в раствор вводится соответствующий пигмент. Вещество добавляется к сухим компонентам

Чтобы избежать деформаций и предотвратить образование структурных трещин, изделие укрепляют стальной сеткой или каркасной проволокой. Если поверхность будет случайно повреждена, например, от падения тяжелого предмета, сколы и трещины устраняются при помощи специального наполнителя.

Приготовление раствора и заливка

Эти изделия для кухни изготавливаются из бетона, согласно указанным пропорциям:

• цемент М500 – 2 ч;
• песок речной, очищенный – 3 ч;
• полимерный пластификатор для бетона – 5% от общего объема.

После смешивания всех компонентов в рабочий раствор вводится вода. Готовая масса должна приобрести пастообразную консистенцию. Заливку рекомендовано проводить слоями, последовательно, каждый раз замешивая новую порцию раствора.

Лицевой слой

Основные характеристики:

• толщина слоя должна составлять 1/3 от общей толщины столешницы;
• рабочий раствор должен быть максимально однородным;
• в этом замесе следует минимизировать количество воды, чтобы избежать появления пор во время высыхания;
• рабочая смесь должна быть умеренно густой;
• соотношение цемента к песку принимается, как 1:3;
• залитый слой уплотняется шпателем или мастерком, на него выкладывается арматура.

Основной слой

Второй заливкой заполняется оставшееся пространство. Рабочий раствор готовится по стандартному рецепту, но мастер может варьировать состав, в зависимости от фактических условий. Например, для облегчения общей массы конструкции в качестве крупного заполнителя в смесь вводится керамзит. Форма наполняется, излишки смеси снимаются шпателем или правилом. Материал аккуратно трамбуется и заглаживается.

На этом этапе следует предусмотреть, как будут крепиться ножки к столешнице из бетона, для чего в жидкий раствор утапливаются закладные бруски или уголки требуемого размера. За сутки камень наберет около 60% крепости. Изделие накрывается влажной ветошью для равномерного созревания. Спустя 48 часов можно приступать к следующему этапу.

Равномерность застывания и высыхания бетона — залог прочности столешницы

Снятие опалубки

Когда реализуется собственноручное производство, технология должна быть соблюдена полностью. Снятие опалубки – это часть рабочего процесса, к которой следует отнестись внимательно, так как неаккуратные действия могут повредить плиту.

Последовательность действий:

форма аккуратно раскручивается;
борта осторожно снимаются;
форма вместе со столешницей переворачивается, днище удаляется.

Производство можно считать практически завершенным.

Если опалубка не отходит, можно легонько постучать по ней киянкой, хотя при использовании п/э пленки, это маловероятно.

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

• бетонные кухонные острова,
• мойки с порталами для ванных комнат,
• журнальные столики,
• консоли,
• полки,
• подоконники,
• компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

• щебень,
• гранит,
• мраморная крошка,
• змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Чтобы столешницы, особенно, с бетонными же мойками, красиво выглядели, отталкивали влагу и не повреждались в процессе эксплуатации, бетон многократно шлифуют и обрабатывают специальными составами – упрочнителями и гидрофобизаторами.

Как и в случае со такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax

, поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения

Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами

На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Бетонная столешница

Бетон уже давно вышел за рамки простого строительного материала. Сейчас уже достаточно часто встречаются разнообразные изделия, изготовленные из бетона не для возведения зданий, а для формирования садовой мебели, статуй, украшений и т.п. Различные добавки позволяют корректировать и контролировать как механические свойства бетона, так и его внешний вид.

Для приготовления бетона потребуются следующие материалы:

• Цемент марки 400 или выше (лучше всего портландцемент 500);
• Мелкий наполнитель (речной песок, гранитная мука);
• Крупный наполнитель;
• Пластификаторы для разжижения.

В качестве крупного наполнителя может выступать и обычный гравий, гранитная или мраморная крошка.

В дополнение к описанным компонентам можно добавить разнообразные колеры и красители. Если добавить их непосредственно в момент заливки бетона в форму и распределить эпизодически, то получится кухонная столешница из камня со своеобразным орнаментом. Проще говоря, используя фантазию можно получить самые невероятные раскраски и рисунки.

Итак, потребуется прочная основа, желательно с глянцевой поверхностью. Подойдет лист ламинированного ДСП или фанеры. Поверхность должна быть влагостойкой. На основе по макетам наводится контур. По контуру прикручивается с помощью шурупов бруски. Если заранее известно нахождение различных технологических отверстий или выемок, то также монтируются на основу макеты отверстий с тем, чтобы их не заполнял бетон. В противном случае можно проделать отверстия и в уже готовой столешнице.

Для уменьшения работ по финишной отделке можно с помощью пластилина сформировать фаску по периметру основы, полукруглую или под углом в 45 градусов. Используется узкий шпатель, чтобы сравнять полоску пластилина в один уровень.

Несмотря на свою структурную простоту, бетонные столешницы при должном исполнении смотрятся великолепно.

Далее полученный каркас заполняется раствором бетона. Для равномерного распределения раствора и его включений лучше всего использовать вибростол, или же специальные вибраторы с длинными патрубками, которые опускают непосредственно в раствор бетона. Все это необходимо для того, чтобы вышел весь воздух из заготовки, и крупный наполнитель плотно утрамбовался ко дну основы.

Армировать такую столешницу необязательно. В случае если решено усилить ее, то используют связанную заранее по размеру решетку из арматуры диаметром 10 мм. Заливку основы разделяют на две части. Сперва заливают примерно половину и дожидаются, пока она схватится (24 часа), после чего укладывают арматуру и заливают остаток бетона.

После этого выжидается достаточное время для полного высыхания бетона. Приблизительно это может занять от 2 до 3 суток, прежде чем можно будет приступать к последующей обработке.

Каркас из брусьев аккуратно снимается. Столешница из бетона аккуратно переворачивается и устанавливается на бруски. Используя шлифмашинку с крупнозернистой насадкой и немного воды, счесывается верхний слой бетона, примерно в 1 мм. Далее поверхность необходимо очистить, промыть и тщательно пропылесосить. Вся поверхность столешницы затирается цементным раствором для заполнения мелких пор. Снова дается время для высыхания раствора.

В завершение столешницу шлифуют в три-четыре захода с уменьшением зерна шлифовочной насадки вплоть до нулевки. Готовую столешницу можно монтировать на подготовленную основу. При этом она просто опирается на основу, как и каменная. Ведь при ее массе нет особой необходимости дополнительно закреплять ее шурупами или дюбелями.

Останется лишь выполнить установку всех частей столешницы и монтаж кухонного оборудования. Такая столешница из бетона прослужит многие десятилетия без проявления механических повреждений или выцветания.