Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов
Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?
Массив дерева
Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.
+ натуральность и экологичность материала;
— натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;
— дорогой и не всегда доступный вариант.
Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.
Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.
Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.
+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;
+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели
+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.
— болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;
— мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.
ДСП и ЛДСП
Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).
Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.
+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;
+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;
— материал не годится для создания гнутых элементов мебели;
— главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.
С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.
ДВП и ДВПО
Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.
Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.
Размеры, характеристики, классификация
Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:
- Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.
- Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
- Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.
По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.
Сортность
В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:
- 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
- 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.
- Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.
Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…
Марка
Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:
- П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).
- П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).
Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.
Количество слоев
Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.
Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.
Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.
Водостойкость
Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.
Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.
Выбор ДСП
Выбирая древесно-стружечную плиту, нужно обратить особое внимание на ее маркировку, ориентироваться в выборе, исходя из ее показателей. Маркировка определяет марку, сорт, водостойкость ДСП, а также другие характеристики, например, пожаробезопасность
Если на партии материала маркировка отсутствует, значит производитель не надежный. В этом случае лучше отдать предпочтение товару с опознавательными знаками.
Оценивая материал, нужно обратить внимание на его цвет. Качественный ДСП должен иметь светло-бежевый или чуть красноватый оттенок
Отклонение от стандарта –плохой признак, указывающий на нарушение технологии производства, что ухудшает ее характеристики. Если слои стружки зеленоватого оттенка, это говорит о ее повышенной влагостойкости.
Важно обратить внимание на пористость плиты. Качественный материал не будет крошиться или расслаиваться, если попробовать сковырнуть его острым предметом с торца. Если это произошло, нужно искать более качественный материал
Если это произошло, нужно искать более качественный материал.
Класс материала обязательно указывается в маркировке или в сопровождающих документах. Если по каким-то причинам маркировка отсутствует, то сильный запах формальдегидной смолы (или его отсутствие) подскажет, подходит ли ДСП для запланированных работ.
Высококачественные трехслойные ДСП отличаются от некачественной продукции наличием крупной стружки во внутреннем слое. Можно проверить наличие перепадов толщины плиты. Это заметно по пачке плит, которая будет иметь перекос при любом отклонении в толщине какой-нибудь из плит в пачке.
Сделав правильный выбор, согласно указанным характеристикам материала, можно смело начинать запланированные работы.
Плюсы и минусы ЛДСП
Рассмотрим ключевые положительные характеристики, а также и важные минусы плит ЛДСП. Известно, что ламинированные ДСП уже давно уверенно занимают собственную нишу на рынке. Их активно применяют в процессе производства предметов мебели: материал оптимально подходит для изготовления столешниц и шкафов, прихожих и столов, целых мебельных гарнитуров.
ЛДСП
Преимущества ЛДСП
- Простая обработка. ЛДСП удобно использовать в работе: листы уже готовы, их остается только разрезать в соответствии с заданными размерами. Потом детали только обклеивают по граням специальной кромочной лентой.
- Практичность имеет большое значение. В процессе эксплуатации с такими панелями не возникает никаких проблем. Материал неприхотливый, простой в уходе. При этом эксперты отмечают, что бережное отношение тут необходимо. Тогда мебель порадует долговечностью.
- Панели могут справиться с серьезными механическими воздействиями. Материал достаточно прочный, твердый. Сложно поцарапать, повредить поверхность такой плиты. Но уязвимая часть – края. Там могут появляться сколы, если мебель неаккуратно эксплуатируется.
- Демократичная цена. Данный фактор тоже привлекает многих производителей и покупателей. Если сравнивать с натуральным деревом, ламинированные плиты существенно доступнее. Конечно, мебель из ЛДСП тоже стоит на порядок меньше, поэтому с ее приобретением практически не возникает проблем.
- Таким панелям не страшны грибки и вредители, они не подвержены гниению. Такая устойчивость обеспечивается благодаря содержанию формальдегидных смол. Можно даже не использовать дополнительную обработку.
- Термостойкость. Это значительное преимущество, которое во многом определяет возможности эксплуатации мебели из ламинированных плит. Можно успешно использовать гарнитуры из такого материала даже на кухне, хотя там много негативных воздействий: перепады температуры, экстремально высокие температуры, повышенная влажность. Материал успешно справляется со всеми факторами, сохраняя свои изначальные характеристики, стабильность геометрии.
- Эстетика. Внешний вид материала тоже играет большую роль, ведь все хотят видеть у себя в доме красивую мебель. Дизайн здесь лаконичный, изысканный. Доступен впечатляющий спектр текстур, оттенков: можно подобрать оптимальное решение, учитывая стилистику интерьера.
Недостатки использования ЛДСП
Некоторые недостатки тоже нуждаются во внимании. В первую очередь это содержание в материале формальдегидных смол. Они необходимы для надежного скрепления стружки в структуре плиты, но при этом лишают панели экологической безопасности. Минимальное количество формальдегида может выделяться в воздух, поэтому в детских комнатах такая мебель становится нежелательной.
При прямом контакте с водой панель может деформироваться и разбухать. Защитой здесь становится надежная кромка, предотвращающая попадание влаги внутрь материала. Фрезеровка тоже не используется с ЛДСП, поскольку панели неоднородные и твердые.
Со своими прямыми функциями материал справляется отлично, поэтому остается популярным на рынке. Это универсальное решение для производства прочной, красивой, долговечной мебели.
Обзор производителей
Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.
Эггер
Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.
Кроношпан
Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного. Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.
Ламарти
Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.
Невский Ламинат
Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.
Процесс фрезеровки
Создание фигурных поверхностей изнутри и обрабатывание углов снаружи выполняется в процессе фрезеровки. Фреза – это резец, оснащенный зубцами, он имеет обычно любую правильную форму (например, конус или трапеция). Древесно-стружечные плиты требуется обработать по периметру всей толщины, что отличается от обработки более твердых материалов. Это необходимо, чтобы не появлялись случайные сколы.
Перед тем как начать фрезеровку, нужно подготовиться. Для этого требуется заранее выпилить контуры запланированных фигур с помощью лобзика или пилы. Обрабатывают обычно вручную или при помощи стационарного фрезера. Таким путем получаются отверстия в форме цилиндра и овала любого размера, что обеспечивает эстетичный вид готовой плиты.
ЛДСП или ДСП что лучше
Ремонт кто с ним не сталкивался? Практически каждый в своей жизни делал ремонт в собственной квартире или оказывал помощь другу. В современном мире ассортимент строительных материалов разнообразен. С каждым годом появляются все более усовершенствованные. Остановить свой выбор на подходящем помогает правильная расстановка приоритетов: в каком помещении осуществляется ремонт, какими характеристиками должен обладать материал, дизайнерские решения и конечно стоимость. В результате проведения ремонто-строительных работ наибольшую популярность приобрели материалы, изготовленные из натурального дерева – МДФ, ДСП и ЛДСП.
Прежде чем перейти к сравнению данных материалов необходимо разобраться в их сущности.
Классификация
Прежде чем ознакомимся со списком стандартных габаритов листа ДСП, рассмотрим его классификацию по разным параметрам.
Вредные вещества
В зависимости от количества вредных веществ разделяются на два класса – Е1 и Е2. Первый класс содержит гораздо меньше вредных смесей и считается более безопасным для здоровья человека. От производства второго класса же большинство фирм давно отказались.
Качество
Исходя из качества исходного сырья, подразделяются на три категории:
Первосортные. Таким листам свойственны идеально ровная поверхность и наличие декоративных элементов. Для производства применяются только высококачественное сырье, например, опилки одного сорта дерева. ДСП первого сорта практически лишены дефектов.
- Второсортные. Допускается наличие неглубоких трещин и царапин, которые не будут особо влиять на качество готовой мебели.
- Третьесортные. Поверхность богата глубокими трещинами и неровностями. Не может служить в качестве основного материала для изготовления мебели.
Облицовка
Качество изделия зависит также от облицовки. Она улучшает такие параметры, как влагоустойчивость, износостойкость, прочность. ДСП разделяются на три категории:
- Обычные, или черновые, ДСП, не имеющие какой-либо облицовки.
- Ламинированные ДСП, покрытые специальной пленкой или слоем лака.
- Шпонированные, облицованные тонким слоем дерева. Придают мебели натуральный вид, но немного уступают по качеству и прочности предыдущему варианту.
Что представляет собой гипсокартон, его плюсы и минусы
Гипсокартон по праву можно назвать одним из самых универсальных материалов для внутренней отделки дома. С его помощью можно создавать идеально ровные стены, изготавливать конструкции любой сложности в виде арок, оригинальных ниш, многоуровневых потолков, пилястр, колонн и многого другого.
Такая универсальность гипсокартона обеспечивается за счет его основы, которую составляет природный материал, полученный путем обжига при температуре 1800 градусов – строительного гипса.
Помимо гипса, в наполнителе могут присутствовать клеевой состав ПВА, крахмал, стекловолокно и др.
Готовый к дальнейшей обработке гипс укладывают между двумя слоями плотного картона. Для изготовления гипсокартонного листа используют картон с плотностью 0,17 – 0,22 кг/м 2 .
Чтобы у данного строительного материала была надежно защищенная кромка, его края загибаются вокруг торцов. Такой прием позволяет обеспечить защиту листа в процессе транспортировки или складирования.
- Природность материала. Для его производства не применяют никаких синтетических добавок и токсичных веществ, что позволяет получить на выходе экологически чистую отделку внутри дома
- Возможно применения в любых помещениях, но для использования его в местах с высоким уровнем влажности (к примеру, в ванной), рекомендуется выбирать влагостойкий ГКЛ
- Не вызывает сложностей при проведении монтажных работ. Материал хорошо поддается любой обработке и легко видоизменяется. Такое преимущество ГКЛ позволяет создавать самые невероятные конструкции и рельефы
- Возможность прятать различные коммуникации в нишах из гипсокартона, а также неровности стен. В образованных при установке гипсокартона пустотах можно укладывать утеплительный материал.
- Высокий показатель тепловых и звукоизоляционных качеств
- Возможность создания комфортного регулируемого микроклимата в помещении, отделанном с помощью гипсокартона, способного впитывать и отдавать влагу
- ГКЛ имеет хороший показатель пожаробезопасности
- Гипсокартонные конструкции отлично поддаются покраске, оштукатуриванию, оклеиванию плиткой, обоями
- Возможность быстрого и относительно несложного ремонта в случае появления трещин, вмятин, деформации, сквозных пробоин
- Доступность материала
Минусы гипсокартонной отделки:
- Влагостойкий гипсокартон, часто используемый в ванне, не может в полной мере противостоять негативному воздействию воды. Его не рекомендуется применять для отделки потолочного перекрытия в многоэтажных домах, где велика вероятность затопления соседями сверху
- В помещениях с повышенным уровнем влажности, даже при условии специальной поверхностной обработке, не всегда удается противостоять появлению плесени на ГКЛ. Только устанавливая при финишной отделке водостойкие материалы, можно добиться желаемого результата
- Низкий показатель механической прочности материала, что предполагает усиления будущей конструкции с помощью закладных элементов при креплении осветительных приборов или в местах, где будут подвешиваться картины, аппаратура, предметы быта и др.
- Точность и аккуратность при работе с ГКЛ, крепить нужно с учетом особенностей материала
- Необходимость в дополнительной отделке (заделка швов, углублений)
- Наличие сухого помещения в случае хранения листов про запас
Для того, чтобы понимать, что лучше — гипсокартон или ОСБ плита, рекомендуется изучить сильные и слабые стороны последней.
Причины популярности ДСП
Технология производства ДСП довольно проста: при помощи специального клеящего состава стружки натуральной древесины плотно соединяются между собой. В качестве основного «ингредиента» используются малоценные отходы древесины хвойных пород, поэтому такое производство весьма оправдано с экологической точки зрения.
Какая мебель лучше из дсп или мдф, можно узнать в данной статье.
Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. По толщине образуемого слоя плиты могут быть 8 – 38 мм. Наиболее востребованными являются ДСП шириной 16- 18 мм.
Преимущества ДПС:
- Легкость обработки.
- Невысокая стоимость.
- Небольшой вес.
- Хорошая прочность.
- Равномерность структуры.
- Большой выбор расцветок ЛДСП.
Все эти показатели делают плиты весьма популярными в разнообразных сферах строительства.
Недостатки у таких плит также присутствуют. В основном они касаются качества используемых связующих веществ. Если превышение формальдегидных смол будет значительней средних показателей, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно. Чтобы избежать вредного действия на организм, плиты следует выбирать именно по классу безопасности, не используя ДСП неподходящих параметров.
Здесь можно узнать, что лучше для кухни мдф или лдсп.
Двп или дсп что лучше для пола, можно узнать из данной статьи.
Вредные вещества. Древесно-стружечная плита и ваше здоровье
Не будем ходить вокруг да около. Материал о котором мы говорим выделяет ядовитое для человека летучее соединение – формальдегид. Скорее всего концентрация ядовитых веществ в вашем новом предмете интерьера будет некритична и незначительна на фоне иных антропогенных экологических факторов, которые наносят вред человеку. Однако, 100% гарантии нет и проверить самостоятельно едва ли представляется возможным, поскольку точные измерения возможны только в специальной лаборатории.
Собственно, по этой причине отсутствует единое потребительское мнение касаемо использования ДСП в быту. Одни говорят, что вовсе безвредно. Другие, что вредно только первые 1-2 года. Третьи, напротив утверждают, что с возрастом мебель «фонит» ещё сильнее, тк смолы будут разлагаться…
Преимущества и недостатки ЛДСП
Как и любой материал, ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Только учет всех факторов позволит сделать выбор в пользу этого материала, либо отказаться от него.
Преимущества:
- Многообразие расцветок. Можно с легкостью заказать мебель из любого цвета с большим количеством оттенков. Имеется также большое разнообразие расцветок под дерево.
- Невысокая цена. По сравнению с другими материалами, такими как массив дерева или МДФ имеет не высокую цену. Это вызвано низкой стоимостью компонентов, используемых для производства плиты. Процесс производства также не требует больших затрат.
- Надежная структура. Материал достаточно хорошо переносит механическое воздействие внешних факторов, температурные перепады.
- Хорошие показатели теплоизоляции и поглощения шума.
Недостатки:
- Воздействие влаги. Широко известен тот факт, что ЛДСП плохо переносит воздействие влажной среды. При постоянном взаимодействии с влагой объем деревянной стружки может увеличиваться до 30%, что приводит к разбуханию плиты и нарушению ее прочности. Использование влагостойкого варианта ЛДСП отчасти снижает вероятность повреждения плиты, однако, полностью избавиться от воздействия влаги не получится.
- Испарения. Использование формальдегидных смол для изготовления ЛДСП приводит со временем к образованию формальдегида, который испаряется из плиты. Это вещество наносит вред окружающей среде, а также здоровью человека. Справедливости ради нужно отметить, что использование ламинированной пленки сводит величину испарения к минимуму.
- Повторное вкручивание саморезов и шурупов в тоже место влечет снижением возможности их крепления к ЛДСП, плита начинается крошиться. Из-за этого ламинированное ДСП не возможно фрезеровать и создавать криволинейные контуры.
Как правильно выбрать и купить ЛДСП: ведущие производители
Как уже упоминалось выше, каждый производитель выпускает на рынок свои варианты размеров ЛДСП, что обусловлено возможностями его оборудования.
Ламинировання ДСП с глянцевой поверхностью
Характерные размеры листа ЛДСП Эггер – 2800х2070 мм. Такой унифицированный размер не мешает австрийской компании успешно конкурировать на европейском и отечественном рынке. Ведь помимо превосходного экологически чистого сырья и огромного ассортимента цветовых решений, она предлагает своим покупателям и хороший выбор вариантов толщины плиты – 10, 16, 18, 25 мм и даже нестандартные 19 мм, что также выгодно отличает ее продукцию от конкурентов.
В отличие от единственного универсального размера ЛДСП Эггер, Сыктывкарский фанерный завод предлагает своим покупателям на выбор 3 размера ЛДСП Ламарти –2800х2070, 2750х1830 и 3660х1830 мм при толщине 10, 16, 18 и 26 мм. Доступные цены, качественное сырье и богатство цветовых решений позволяют ЛДСП Ламарти успешно бороться за свое место на отечественном рынке с иностранными компаниями.
Чем она отличается от ДСП. Преимущества ламинированных плит. Что лучше для мебели: МДФ или ЛДСП. Отечественные и зарубежные производители.
Еще одна австрийская компания Кроношпан изготавливает ЛДСП двух стандартных размеров – 2620х1830 и 2800х2070 мм. При этом Кроношпан предлагает солидный выбор вариантов толщины плиты (8, 10, 12, 16, 18, 22, 25 и 28 мм), а также широкую палитру оттенков, богатство текстур, долговечность, экологичность и надежность.
Компания SwissPan производит ЛДСП следующих размеров:
- 2750х1830х10 мм;
- 2750х1830х16 мм;
- 2750х1830х18 мм;
- 2440х1830х16 мм;
- 2440х1830х18 мм;
- 2440х1830х22 мм;
- 2440х1830х25 мм.
ЛДСП большой толщины отлично подходят для изготовления шкафов-купе, кухонь и барных стоек
Продукция данной фирмы пользуется большим спросом у изготовителей кухонной мебели и шкафов-купе.
ЛДСП завода «Невский ламинат» выпускаются в одном размере – 2440х1830 мм с толщиной листа 8, 10, 16 и 22 мм. Указанный размера листа ЛДСП 16 мм толщиной является самым востребованным среди потребителей. Хорошее качество, низкая цена и соответствие европейским стандартам, а также больший выбор цветов и текстур объясняет стабильный спрос на ее продукцию на отечественном рынке.
Что влияет на стоимость плит ЛДСП
Стоимость плиты определяется не только размерами и толщиной листа ЛДСП, цена материала также зависит от:
- качества сырья (содержит ли оно, например, посторонние включения в виде коры, или, напротив, изготовлено из одной породы дерева);
- количества вредных веществ в составе;
- того, использовалось ли при его производстве декоративное покрытие и какое именно – шпон, бумага, меламиновая пленка, специальный лак;
- внешнего вида готового изделия;
- страны производства.
Кромку распиленной на нужные части плиты необходимо заламинировать специальной лентой
В случае с ЛДСП эти факторы несколько нивелированы, ведь для изготовления используются только высококачественные шлифованные листы ДСП, без посторонних включений, а большинство зарубежных фирм давно открыли отечественные производства.
Как выбрать качественные плиты ЛДСП
При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот
Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.
Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится
При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.
Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится
Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.
Как делают ДСП в домашних условиях
Рассмотрим последовательность изготовления ДСП:
- сначала смешивается опилочная масса в некрупной емкости (от 10 до 15 л);
- затем добавляется клеящий раствор, нужно проследить за тем, чтобы опилки полностью пропитались;
- придается плиточная форма при высоком давлении;
- далее при помощи высокой температуры заготовки прессуются, для этого процесса необходимо спецоборудование;
- изготовленная плита охлаждается на воздухе, а ее края обрезаются.
Ламинирование поверхности осуществляется в том же прессе для запекания, который используют при производстве необрезанных заготовок. Можно приобрести уже готовый специальный ламинат для ДСП, который можно определенным образом «припечь» к поверхности с помощью утюга. Такие покрытия благотворно влияют на внешний вид древесных плит, но не считаются полноценным слоем ламината.
Классификация ДСП
Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.
Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:
- черновая ДСП – без декоративного слоя;
- ламинированная ДСП – покрыта с обеих сторон ламинирующей пленкой;
- шпонированная ДСП – оклеена с обеих сторон тонким слоем натурального шпона;
- кашированная ДСП – облицована бумажно-смоляной пленкой.
ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.
Ламинированнные древесно-стружечные плиты
Шпонированная ДСП – это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.
Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом – шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.
Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.
Кашированные древесно-стружечные плиты
Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.
Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:
- 1 сорт;
- 2 сорт;
- 3 сорт.
Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке – ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.
Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.
3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.
По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:
- влагостойкая;
- огнеупорная.
Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.
Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.
