Как сделать табурет своими руками

Как сделать деревянный вариант?

Несмотря на широкий выбор материалов для изготовления стульев со спинкой, самыми распространенными считаются изделия из пиломатериалов. В данной статье мы рассмотрим изготовление простой модели стула со спинкой из натурального дерева. Его высота будет составлять – 929 мм, а ширина – 430 мм. Такой стул будет удобным в использовании, как в квартире, так и в частном доме. Изготовление любого мебельного предмета начинается с его деталировки. Нам потребуется подготовить следующие элементы:

  • прямоугольное сидение размером 440*430мм;
  • 2 задних ножи высотой 929 мм. Они будут совмещены с боковыми устоями;
  • 2 передних ножки высотой 425 мм;
  • 2 боковые царги длиной 396 мм;
  • переднюю и заднюю царги длиною 371 мм;
  • 2 перекладины для спинки длиной 396 мм;
  • бруски длиной 385 мм, которые будут крепиться к боковым царгам.

Процесс изготовления стула со спинкой будет выглядеть следующим образом:

  1. Сначала заготавливается сидение. Для этих целей прекрасно подойдет фанера толщиной 8 мм.

    На короткой стороне сидения делаем вырезы 35 на 44 мм. Они нужны для того, чтобы сидение плотно встало между устоями спинки. Все выступающие углы на сидении, округляются фрезером.

  2. Далее переходим к изготовлению самых сложных частей стула – задних ножек, переходящих в устои. Для этого подготавливаем две доски размерами 115 на 929мм и толщиной не менее 25 мм.

    На доски переносим размеры согласно нашему чертежу, тщательно проверяем все линейкой и вырезаем детали. После этого сразу же намечаем места для пазов, шипов перекладин и задней царги. Выпиленные ножки зачищаем шлифмашинкой до идеально гладкой поверхности.

  3. Теперь приступаем к изготовлению передней и задней царги. Их вырезаем из доски размерами 396 на 75 мм и толщиной 18 мм. По краям царг делаем шипы размерами 18 на 73 мм и шириной 9 мм. Боковые царги заготавливаются таким же образом, так и передние с задними. Эти детали только отличаются длиной.
  4. Теперь переходим к изготовлению спинки и перекладин. Для этого подготавливается доска габаритами 396 на 100 на 40 мм. Сначала на доске делается разметка под шипы высотой 66 мм, глубиной 18 мм и шириной 9,5 мм. Далее делается разметка ширины спинки. Она у нас будет фигурной, следовательно, ее форма будет криволинейной. Выпиливается спинка стула фрезером по окружности радиусом в 500 мм.
  5. Далее изготавливаем передние ножки из бруса размерами 425 на 50 на 25 мм. На их верхней части делаем пазы для сборки.
  6. Последними вырезаются упоры для крепления сидения к каркасу (их размер составляет 385 на 25 на 15 мм) и крепятся упоры на боковых царгах.

Теперь осталось проверить все детали по размерам, тщательно их отшлифовать и можно приступать к сборке стула в следующей последовательности:

  1. Сначала собирается спинка изделия и садится на мебельный клей. В пазы спинки вставляются задние ножки и устои и приклеиваются перекладины и задняя царга.

    Для прочного склеивания детали крепятся струбцинами и оставляются так до полного высыхания клеевого состава.

  2. Таким же образом вклеиваем переднюю царгу в передние ножки. Для лучшего скрепления деталей, помимо клея рекомендуется закрепить их саморезами. В таком случае, шляпки необходимо углубить в древесине, а потом зашпаклевать.
  3. После полного высыхания клея, задняя часть стула скрепляется с боковинами с помощью клея и саморезов. Это весь процесс изготовления каркаса. Теперь мебельный предмет отставляется до полного высыхания клеевого состава.
  4. Переходим к завершающим работам. К внутренним сторонам боковых царг прикрепляем планки с упорами для дальнейшего крепления сидения.
  5. Далее на верхние боковые царги наносится клей и сверху укладывается сидение. Вся конструкция скрепляется струбцинами.
  6. Когда клей подсохнет, переворачиваем предмет вверх ногами и в упорные рейки сидения вкручиваем саморезы шуруповертом. Для этих целей лучше использовать саморезы 35 мм.

Это мы рассмотрели самый простой вариант изготовления деревянного стула со спинкой своими руками. С данной моделью в состоянии справиться даже новички в изготовлении мебельных предметов.

Подготовка к процессу

Перед любым важным и ответственным делом потребуется серьезная подготовка. Вот и при изготовлении табурета стоит как следует подготовиться.

Первое и основное — это составление чертежей для изготовления табурета своими руками. Следующий этап — это подготовка материала и инструментов для процесса.

На всех основных деталях следует сделать радиусы при помощи циркуля, которые затем вырезаются. Помните, что при желании сделать мягкий табурет своими руками с обивкой, радиусы не нужны. Заранее подготовьте детали не только основные, но и для крепления.

Итак, деревянных деталей нужно: 4 прямоугольника для ножек, которые не должны быть менее 400 мм в высоту; Ребра жесткости — 2 шт так же прямоугольные, но меньше; 3 квадрата для сидения.

Дальше рассмотрим подробнее, как сделать табурет из ДСП своими руками.

Чехлы на мебель

Сидеть на обычной доске – удобно, но не сказать, что приятно. Поэтому любители чего помягче могут сшить себе настоящий чехол на табуретку своими руками. Такой декупаж сделает неприметный стульчик акцентом в вашей комнате, придаст ему красоты и изящества.

Можно сделать накидку для стульчика, или остановиться на подушке. Тут больше идет речь об эстетике, так как мягкость табурета – понятие относительное.

Материал для накидки может быть разным – лучше всего подойдет ПВХ поролон. Его можно обшить обычной тканью, учитываю то, что сиденье имеет толщину, которую нужно прибавить к ширине куска ткани. Склеивается все ПВА клеем, обрабатывается с торцов и сушится.

Деревянные складывающиеся табуреты

Нам понадобится:

  • 4 брусочка для ножек, каждый по 47см. в длину; шириной 4см.; толщиной 2см.
  • 4 бруска под сидение длинной 32см.; шириной 4см.; толщиной 2см.
  • Сиденье: 2 бруска длинной 35см.; шириной 9см.; толщиной 2см. Два бруска длинной 32см.; шириной 6см.; толщиной 2см.
  • 2 бруски накладных проножек длинной 320мм.; шириной 40мм.; толщиной 20мм.
  • В качестве крепежа запаситесь 6-ю болтами диаметром 6мм., не длиннее 40 мм (включая шляпку!) и короткими саморезами.

Перейдем к сбору. Для начала сделаем для нашего табурета ножки. Для этого сделайте небольшие отверстия по диаметру болтов вверху будущих ножек. Позаботьтесь о том, чтобы болты вкручивались до конца и их шляпки не выпирали. Ось необходимо разместить как можно выше, в противном случае табурет будет неустойчивым.

Теперь мы имеем два элемента, которые работают как шарниры. Переходим к монтажу сидения. Начнем с широких брусочков. Свес будет 15-20мм.

Перейдем к закреплению перекладин, для этого используйте широкие бруски. Один из них требуется закрепить на внешних ножках, один закрепляется на торце внутренних ножек.

Далее, отступив 10 см от нижней части ножек при помощи саморезов зафиксируйте накладные проножки.
После этого фиксируем узкие внутренние брусочки, которые делают удобным и вообще возможным раскладывать и складывать будущий складной стул из дерева. Принцип тот же, какой мы использовали при работе с широкими брусочками.

Сейчас нужно быть чуть более внимательным, от этого зависит высота и вообще работоспособность всей конструкции. В рамках этой схемы высота нашего творения может составлять 35-45 см. Выберите ту высоту, что будет удобна именно вам, и в соответствии с этим установите вторые узкие детали сидения.

Отступив от широких брусков закрепите узкие элементы сидушки на расстоянии 1.5-2см. Лайфхак: если между средними деталями вставить квадратный 2-х сантиметровый кусочек дерева можно увеличить высоту.

И на этом изготовление складного стула своими руками можно считать законченным. В качестве дополнительного «аксессуара» к вашему табурету можно прикрутить ручку, тогда его будет проще переносить, особенно если в руках кроме него нужно нести еще снасти и удочку. Просто вместо коротких болтов, соединяющих внутренние перекладины, возьмите крепеж чуть длиннее, тогда на него можно будет без проблем приспособить ручку.

Варианты изготовления чехлов для табуретки

Для изготовления самодельных табуретных чехлов потребуются следующие материалы и инструменты:

  • текстильная резинка шириной в 2–3 см;
  • кусок мела или мыло для разметки;
  • булавка;
  • ткань (на 10 см больше общей площади поверхности);
  • нитки под цвет тканевого фона;
  • линейка;
  • швейная машинка.

Подкладку лучше всего выполнять из мягкого, приятного на ощупь текстиля, который качественнее повторит форму мебели. В качестве наполнителя применяют поролон высотой в 3–4 см. Толщина наполнителя для стульев должна составлять 6–7 см.

Альтернативы:

  • шерстяная ткань;
  • толстый или тонкий войлок;
  • синтепон;
  • ненужные куски лоскутов.

Перед началом создания чехлов следует начертить мылом текстильные выкройки, оставляя выпуск в 10 см. Процедура состоит из следующих шагов:

  1. Из ткани и наполнителя выполняют заготовки. Стоит учесть, что ткань закроет поролон с обеих сторон.
  2. По краям верха заготовки делают паз вдоль периметра, смётывая подвороты. После этого заворачивают и сшивают напускной отрезок, чтобы он на 1–2 см был шире резинки. Оставляют небольшой закрытый участок для её втягивания. В результате должно получиться что-то, отдалённо похожее на матрас.
  3. Поролон прикладывают к верхушке и пришивают низ по периметру. Основной квадрат пришивают к «матрасу». Основу прикладывают к синтепону и прошивают только вдоль периметра.
  4. Изготовленное изделие защипывают по углам и обметывают потайным швом с внешней стороны для вставления резинки. Её отрезают по габаритам. Края обрабатывают зигзагом или оверлоком. Второй край полоски подворачивают, сохранив отверстия для вдевания резинки.
  5. Удерживая один конец резинки, второй продевают в паз, используя застегнутую булавку. Затем концы объединяют вместе и сшивают. Проход застрачивают.

Выбор материала и инструмента

Для изготовления табуреток в условиях небольшой домашней мастерской понадобятся стандартный набор столярных инструментов для работы по дереву и некоторые расходники:

  • ножовка;
  • рубанок;
  • стамеска;
  • шуруповерт;
  • крестообразная отвертка;
  • шлифовальная машинка;
  • лобзик;
  • струбцины;
  • угольник, рулетка, карандаш;
  • ручной фрезер;
  • верстак.

Для изготовления ножек и каркаса самодельного табурета потребуется натуральное дерево. Для сидений можно взять фанеру, МДФ, ДСП. Кроме этого, потребуются клей для древесины, скотч и элементы крепежа (шурупы, саморезы).

Дерево

Простой табурет из дерева найдет свое место в любом доме. Некоторые модели сделать довольно просто. Специалисты рекомендуют использовать сосну, березу, дуб, бук, орех. Эти породы дерева легко обрабатываются. Сиденья для табуреток лучше сделать из досок. Подойдет обрезная цельная доска или готовые мебельные щиты. Если нет подходящих пиломатериалов, можно использовать ДСП. Изготовить табурет из массива дерева довольно дорого, трудоемко, а потому нецелесообразно. Ножки для таких моделей делаются из брусков. При желании можно попробовать сделать изделие с круглыми ножками, которые вытачивают из бруса на токарном станке. Готовые балясины — еще один неплохой вариант точеных ножек для табуреток.

Фанера

Можно изготовить табурет из фанеры. Это вполне доступный материал, из которого стоит попробовать самому сделать простую модель. Однако работа с фанерой имеет ряд особенностей:

  1. Нарезание заготовок — более трудоемкая операция, чем работа с деревом. Это связано с тем, что сырье состоит из разнонаправленных волокон и вязкого клеевого слоя.
  2. Листы толщиной более 6 мм лучше резать дисковой пилой.
  3. Работать с фанерой нужно по ходу волокон. Если нужно распилить наружный слой поперек, необходимо вначале сделать ослабляющие разрезы ножом, а потом допилить их лобзиком.
  4. Перед вкручиванием саморезов просверливаются отверстия подходящего диаметра.

Толщина используемых листов зависит от вида изделия. Она бывает от 6,5 до 18 мм. Для бытовых столярных работ, как правило, используется фанера марок ФСФ и ФК и более дешевый вариант – Ш-1, с ошлифованной одной стороной. Нужно учитывать, что при небольшой толщине заготовок конструкция должна иметь ребра жесткости. При желании можно сделать своими руками табуретки из фанеры разборными.

Картон

Можно создать изящные табуретки своими руками из прочного картона при помощи элементарных навыков резки и склеивания. Такая мебель — оригинальный дизайн-проект для начинающих. Изделие также пригодится, если нужно будет больше посадочных мест для вечеринки. Можно найти довольно много интересных проектов табуретов, которые легко повторить в домашних условиях.

Для изготовления картонной мебели нужен минимум инструментов и расходников:

  • клей;
  • канцелярский нож;
  • ножницы;
  • наждачная бумага;
  • скотч;
  • рулетка.

Прочное изделие получится при использовании трехслойного гофрированного картона. Если толщина недостаточна, можно просто склеить слои между собой. При стыковке желательно менять направление ребер жесткости для большей прочности.

Складной стул

Изготовить стул, раскладывающийся в стремянку, можно либо из дерева, либо из фанеры толщиной 2 см.

Рассмотрим, мастер-класс «делаем складные стулья» поподробнее:

  • Делаем чертёж (можно самим, можно взять из Интернета).
  • Переносим его на подготовленные фанерные листы, стараясь максимально точно соблюсти размеры и формы.
  • Вырезаем в деталях ровные пазы для монтажа в них ступеней.
  • Высверливаем по углам внутренних фигурных проёмов отверстия и выпиливаем лишнюю древесину.
  • После того, как все элементы будущего изделия вырезаны, обрабатываем их на специальном станке или при помощи фрезера. Можно использовать и обычную наждачную бумагу разной зернистости.
  • Переносим формы и размеры с уже сделанных заготовок на цельный лист фанеры, размечаем все пазы.
  • Вырезаем с предельной аккуратностью детали второй стороны стула.
  • Временно склеиваем все элементы между собой на двусторонний скотч и выравниваем точной подрезкой по контуру.
  • Вырезаем и обрабатываем спинку и сидение стула.
  • Собираем изделие воедино, фиксируя детали клеем и саморезами. И не забываем использовать петли-бабочки на торцевых сторонах.
  • Проводим испытание получившейся конструкции.

Мастер-классы по изготовлению

После того как чертеж с размерами полностью готов, необходимо раскроить материал, вырезать лекала. Новички смогут самостоятельно изготовить кухонный деревянный табурет, вариант из фанеры, а также вращающуюся модель. Подробное описание рабочего процесса поможет сделать прочную конструкцию, избежать распространенных ошибок.

Кухонный деревянный

Табурет из дерева с сиденьем квадратной формы — классическая модель, которая сохранила свою актуальность и в наши дни. Для работы потребуются доски длиной 30–40 см и толщиной от 2,5 см, бруски 3 х 3 см. Из инструментов необходимо подготовить шуруповерт, пилу, рубанок, наждак, лакокрасочные составы, кисти. Работу выполняют поэтапно:

  1. Бруски распиливают на 4 части одинаковой длины, обрабатывают детали рубанком, шлифуют. Из них в итоге получатся ножки табуретки.
  2. Сборку сиденья производят при помощи досок размером 40 х 20 см. Площадь сидушки должна превышать параметры основания минимум на 10 см. Поверхность тщательно шлифуют.
  3. Царги подготавливают так же, как и другие элементы, соединяют их с опорами при помощи шуруповерта, можно воспользоваться и мебельными петлями.
  4. Фиксируют подножки, длина которых совпадает с параметрами царг.
  5. Закрепляют каркас и сиденье табуретки, для этого используют шуруповерт.
  6. Готовую конструкцию проверяют на гладкость, при необходимости шлифуют еще раз.

Изготовление и сборка складного стула своими руками, варианты декора

Изготовление табуретки из дерева своими руками завершается покраской. Подойдут аэрозольные составы, при помощи трафарета можно нанести на поверхность любой рисунок. После высыхания изделие покрывают 1–2 слоями лака.

Из фанеры

Чтобы соорудить табурет из фанеры, необходимо подготовить 3 детали с пазами. Потребуются элемент для сиденья с диаметром 35 см и пара ножек высотой 42 см, шириной сверху 20 см, снизу — 35 см. Из инструментов и расходников пригодятся шуруповерт, шлифмашина, столярный клей, саморезы. Работу выполняют по инструкции:

  1. Лист фанеры раскраивают, вырезают все элементы, обрабатывают при помощи шлифовальной машинки.
  2. Основу закрепляют, используя специальные пазы, дополнительно обрабатывают клеем.
  3. Сиденье с ножками соединяют саморезами.

После завершения основных работ все кромки зачищают шлифмашинкой либо наждачной бумагой. Готовый табурет из фанеры своими руками покрывают бесцветным лаком. Когда изделие высохнет, можно использовать его по назначению.


Подготовить 3 детали с пазами для ножек и 1 деталь для сиденья


Соединить опоры, вставив пазы друг в друга


Проверить надежность креплений, при необходимости нанести в места стыков столярный клей


Соединить сиденье с ножками саморезами, используя для этого закладную деталь


Готовый табурет из фанеры можно покрыть бесцветным лаком

Вращающийся

Стулья, способные вращаться, часто используют при работе за компьютером или во время игры на пианино. Винтовую табуретку тяжело изготовить начищающему мастеру, поскольку механизмы имеют довольно сложное строение. В работе используют подходящие схемы, потребуются отрезки катанки, металлическая труба, штырь, стальные шайбы-ромашки, болты, кусок фанеры, резиновые пробки. Кроме того, вращающийся табурет невозможно сделать без сверлильного станка и сварочного аппарата.

Особенности «растущего» стула Кидфикс, советы по выбору и сборке

Процесс создания конструкции включает несколько этапов:

  1. Опоры сгибают из кусков катанки.
  2. В металлической трубе просверливают 4 отверстия с диаметром 8.2 мм. От края необходимо отступать не более 80 мм.
  3. К трубе приваривают опоры. На концах последних фиксируют шайбы, затем вставляют резиновые заглушки.
  4. На стальном пруте нарезают резьбу М 12, придают изделию форму, указанную в чертежах табурета.
  5. В металлической пластине проделывают 4 отверстия, придают форму буквы «П».
  6. В середине штыря высверливают отверстие для установки металлического шарика.
  7. К противоположному концу штыря фиксируют П-образную пластинку.
  8. Все элементы механизма соединяют вместе, закрепляют сиденье табуретки. Работу выполняют при помощи потайных болтов.

При желании во время сборки конструкции можно сделать сиденье мягким. Для этого на фанерную основу табуретки приклеивают подходящий по размеру кусок поролона. Сверху натягивают обивочную ткань, фиксируют мебельным степлером.

Заключительный этап

Древесина подвержена гниению, боится влаги и вредителей. Чтобы продлить срок службы деревянного изделия, его обрабатывают защитными пропитками, краской, морилкой и/или лаком. Наносят лакокрасочное покрытие как минимум трижды на предварительно ошлифованную и прошпаклеванную древесину.

Каким именно материалом обработать табурет, зависит от индивидуальных вкусовых предпочтений. Но не стоит забывать, что краска скрывает текстуру дерева, и применять ее стоит именно с целью укрыть огрехи текстуры.

В случае, если планируется использование табурета в качестве дачной мебели и держать его на улице, настоятельно рекомендуется для его защиты сначала обработать его антисептической, фунгицидной и акарицидной пропиткой, а затем как минимум в три слоя яхтным лаком, который разводится уайт-спиритом (это важный нюанс), обращая особо пристальное внимание защите нижней части ножек, особенно их торцов.

Именно через них в изделие попадает большая часть влаги, вызывающей гниение и появление грибка на древесине.

Примеры и образцы

Самой надежной и функциональной является, как видим, все-таки классическая табуретка; недаром она в классики выбилась. Поэтому даем и ее чертежи, см. рис. Поз. А – общий вид и устройство; Б – способ крепления сиденья; В – деталировка; Г – схема сплачивания сиденья на шкантах; Д – сборка основы; Е – проверка на ровность промерами пар.

Чертежи классической табуретки

Однако устоявшиеся каноны не исключают эволюции вплоть до революционных изменений. Для общества революции в общем не нужны потому как разорительны, но в технике почти всегда плодотворны. Пример – облегченный табурет для кухни на основе классического, см. след. рис. Применение фанеры (верхняя обвязка), ламината для сиденья и, главное, вынос царг за пределы несущего пояса, породили конструкцию очень простую, легкую, дешевую и удобную – нет проножек. А по прочности она не уступит классике, только плетеное сиденье делать нельзя.

Прочный облегченный табурет для кухни

И, наконец, вариант основы облегченного табурета без проножек. Способ сборки см. на рис. Материал – дерево или фанера. Сиденье может быть любым. Благодаря правильно выбранной конфигурации ножек табурет вполне надежен, а по виду, особенно с мягким сиденьем, пойдет в любую гостиную.

Изготовление основы табурета в гостиную без проножек

Особенности складных табуретов

Главная особенность таких моделей, что они в считанные секунды готовы к использованию, и так же быстро убираются на хранение.

Складные табуретки обладают массой достоинств.

  • Небольшой вес.
  • Многообразие моделей по дизайну, материалу исполнения, степени комфортности.
  • Доступная цена.
  • Высокая надежность.
  • Простота эксплуатации.

Однако стоит упомянуть о минусах.

  • Продолжительность эксплуатации меньше, чем у стационарных моделей.
  • Необходимо проводить смазку движущихся частей в механизме, отвечающем за трансформацию.
  • Не все складные изделия подходят для лиц с большим весом. Обычно допустимый показатель нагрузки не превышает 100 кг.
  • Отсутствие опоры для спины ставит изделия на последнее место по уровню комфорта. Но это уже общий недостаток для любых табуреток.

Из дерева

Ознакомившись с теорией как сделать табурет своими руками, пора переходить к действиям.

  • приножки;
  • ножки;
  • царги;
  • сиденье;
  • части соединения;
  • соединительные пазы.

Подготовка деталей и инструмент

Следуя инструкции как правильно сделать простой табурет, надлежит подготовить детали и инструменты для его сборки:

  • 2-3 доски толщиной 1 см
  • 4 доски 30 см на 2,5 см
  • 4 доски 35 см на 2,5 см
  • 4 бруска сечением от 3*3 см до 5*5 см и длиной 45-50 см
  • ножовка по дереву
  • шуруповёрт
  • наждачка
  • лакокрасочные материалы

Параметры, которые даны в перечне, можно изменять. Отталкиваясь от них, строится чертёж будущего изделия.

Сборка

Предназначенные для сидения доски отшлифуйте, тщательно подгоните и промажьте клеем. Соедините их между собой и стяните. Дайте основе для сидения хорошо просохнуть. Пока сохнет сиденье, займитесь каркасом табурета – подготовьте бруски для ножек.

Далее, сделайте разметку, чтобы определить место соединительных пазов. В них впоследствии устанавливаются царги и приножки.

Обработайте края приножек и царг. Суть обработки состоит в вырезании шипов, которые по ширине, высоте и глубине на 1 – 1,5 мм меньше, чем проделанные для них отверстия в ножках.

С помощью приножек и царг соедините попарно ножки. Стяните получившиеся рамы.

Как только заготовки высохнут, соедините их в одно целое. Собранную конструкцию стяните. Когда клей полностью высохнет, места соединения конструкции дополнительно надлежит зафиксировать саморезами.

Последним этапом сборки производится монтаж сидения.

Нанесите клей на предварительно размеченную обратную сторону сидения. Уложите на основание табурета и прижмите. Высверлите по углам прямо через сидение по одному отверстию.

Срежьте верхушки шкантов, вытрите излишки клея и заполируйте поверхность сидения. После установки шкантов стяните сидение ещё раз.

Табурет готов. Для начала полноценной эксплуатации изделие надлежит ещё раз хорошо просушить.

Устройство и кое-что о терминах

Устройство классического табурета

Классический кухонный табурет из дерева устроен, как показано на рис. Там же видно, что его конструкция для новичка сложновата, но мы к ней придем через образцы попроще, однако ничуть не хуже. В данном случае картинка нужна для другого.

Читатель может подумать, что назвать опорную балку царгой, а стяжки/распорки проножками это уже чисто мебельная специфика, вроде как у моряков скамейка – банка. Что касается царг, то это не так. Царги можно встретить и в других отраслях техники, и там они ну никак не балки ни по виду, ни по характеру нагрузки.

На самом деле царга – элемент конструкции, распределяющий разнонаправленные нагрузки по компонентам силовой схемы. Распределяя нагрузку, невозможно ее не испытывать, поэтому конструктивно, технологически и экономически оправдано делать царги и несущими, т.е. заставить их работать.

В производстве мебели царгу чаще всего совмещают с опорной балкой в виде поставленной на кромку доски или бруса. Это представление настолько въелось, что и некоторые опытные столяры царгой считают любую такую доску. Однако царги и в мебели весьма разнообразны.


Царги в мебели

Напр., на поз. 1 рис. (испод табурета с ножками в гнездах) царги еще вполне царги-несущие балки, только из бруса. Но уже на поз. 2 царги – косынки, а их обрамление ничего не держит и только декоративное; на поз. 3 царги-косынки обходятся и без него. А на поз. 4 (туалетный столик) царга – укосина, которая балка не более, чем косынка.

Стол со съемными ножками, поз. 4, случай вообще интересный. Когда он разобран, царгой будет фасонный стальной раскос, т.к. только он в этом случае удерживает доски подстолья от выламывания из столешницы при толчке, или просто от рассыпания, если и столешница снята. Но когда ножки на местах, их оголовки вжаты в углы и стол стоит, доски подстолья станут и балками, и царгами, т.к. держат и вертикальную, и боковую нагрузку. В таком случае правомерно даже говорить о креплении ножек на царгах (!), т.к. изделие обретает должную прочность и жесткость, только когда установочные узлы ножек собраны и нагружены.

Царги из доски могут быть и вертикальным стойками, а не балками. В таком случае их называют строевыми царгами, поз. 6. В общем, с царгами нужно как с балками: смотреть прежде всего как они работают в конструкции, а как выглядят это уж вопрос второй-пятый. Отвлечься сразу же на царги нужно было, т.к. в мебели они встречаются сплошь и рядом.

Советы при работе с тонкими тканями

  • Если основа в виде конуса или полукруга, то простую конструкцию реально сделать, обернув ткань вокруг него. Сверху украсить лентой. Швейная машина при этом не понадобится.
  • Края сыплющейся ткани следует аккуратно обжечь. Вид изделия будет намного лучше.
  • Складки покрытия фиксировать при помощи клеевого пистолета.

Украшением для поверхности могут служить бусины, пайетки, декоративные цветы.

Плотные ткани тоже подойдут, но нужно учитывать то, что чехол будет пропускать мало света. Так что следует хорошенько подумать и учесть этот момент. Если все устраивает, тогда стоит браться за дело. Вот подробная инструкция, как сделать абажур.

Инструменты:

  • бумага для шаблона;
  • клеевой пистолет;
  • карандаш и ножницы;
  • машинка для шитья;
  • декоративные украшения.

Самое простое изделие можно сделать довольно быстро, приблизительно за 1 час.

Поэтапная работа:

  • Бумагу разложить на ровной поверхности и, приложив к ней готовый каркас, сделать пометки его краев. Получится шаблон абажура.
  • С помощью шаблона приготовить из ткани выкройку покрытия, отмечая края карандашом. При этом стоит учесть припуски по полтора сантиметра на швы.
  • Вырезать из ткани модель и подогнать швы машинкой.
  • Закрепить на каркасе, вставляя проволоку в середину швов. Зафиксировать клеевым пистолетом.
  • Теперь остается дополнить декором.

Складная табуретка

Подобную модель обрать немного сложнее. Однако использовать готовое изделие более удобно.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы нужно найти панель, обладающую габаритами 1120Х400Х24 мм. Также в конструировании складного табурета задействуют такое оборудование и материалы, как:

  • 4 мебельных петли-бабочки габаритами 350Х400 мм в раскрытом состоянии;
  • столярный клей;
  • саморезы длиной по 15–20 мм;
  • шпилька, на которой с обеих сторон нарезана резьба и есть торцевые гайки размером 250Х8 мм для сквозного размещения, или шпилька с притупленными краями для закрепления в глухих пазах;
  • чопики или шканты 50Х8 мм;
  • морилка или тонирующий или бесцветный лак.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Конструирование складывающегося табурета проходит следующим образом:

В верхней части сиденья делают криволинейное сквозное отверстие длиной в 12 см и шириной в 20–25 мм. Такие габариты позволяют удобно держать изделие кистью руки. Отверстие выполняют фрезерным станком или же делают два по 25 мм в диаметре в промежутке 120 мм друг от друга. Затем их соединяют вместе, убрав соединяющую их древесину электролобзиком. Края необходимо обработать, чтобы они были гладкими.

Краевые детали сиденья и внутренние стороны щели сглаживают полукруглой фрезой или рашпилем, а затем наждачной бумагой разной зернистости.

Переходят к обработке изготовленных брусков ножек. На двух из них, где будет находиться наружная рама, делают паз 180Х8 мм и глубиной в 42 мм. Внутри него расположится шпилька. На двух оставшихся брусках делают сквозные щели по 8 мм в диаметре. Сквозь них пройдёт шпилька.

Пазы обычно выпиливают при помощи фрезерного станка. Допускается также предварительно провести линию и просверлить там отверстия, которые после соединяют лобзиком

Брусок при работе требуется плотно закрепить в тисках.

Бруски для узкой внутренней рамы нужно осторожно выпилить в верхней части под 30-градусным углом. Необходимо как можно точнее выполнить этот этап работы

В нижней части ножек следует слегка скрутить края и углы.

Поперечины, размещённые между ножек, присоединяют на чопики, вклеенные в изготовленные отверстия. Перемычку для клея размещают на её месте, ножки перетягивают струбцинами до полного всыхания. После этого сквозь внешнюю сторону ножек выполняют сквозные отверстия, углублённые в торцевые части перемычек на 2-2,5 см. Отверстия на клей осторожно загоняют в чопики. На каждой из перемычечных сторон должно быть по два элемента крепежа.

На оборотной стороне сиденья размечают места, где расположены петли-бабочки. Затем их укладывают на указанное место и обрисовывают. На этом месте находят посадочное гнездо глубиной, совпадающей с толщиной петли. При её фиксации она должна встать заподлицо с деревянной основной поверхностью.

Петли закрепляют на торцевых верхних сторонах ножек. Их соединяют саморезами. Шляпки их должны быть расположены в одной и той же плоскости с петлевой поверхностью. Затем другую сторону петель фиксируют в сделанных для них гнёздах на оборотной поверхности сиденья.

Для того чтобы придать конструкции аккуратности, следует закрыть шпильку деревянной или пластиковой трубкой. Длина её составляет 6,8 см, диаметр равен 9 мм, а толщина стенок варьирует в пределах от 0,2 до 1 см.

Шпильку помещают в более узкую раму сквозь декоративную изготовленную трубку, а её края вставляют в пазы от внешней рамы, которая является более широкой. Они будут перемещаться по этим пазам при раскладывании и складывании мебели.

Фото барных стульев своими руками

https://youtube.com/watch?v=o97LXP2omYE

Также рекомендуем просмотреть:

  • Современная полка для книг своими руками
  • Как сделать мини бар своими руками
  • Детская мебель своими руками
  • Как сделать пуфик своими руками
  • Как сделать табурет своими руками
  • Реставрация мебели своими руками
  • Как сделать лавочку своими руками
  • Инструкция как собрать компьютерный
  • Кухонный стол своими руками
  • Как сделать стеллаж своими руками
  • Как сделать журнальный столик
  • Красивый декупаж мебели
  • Полка для ванной своими руками
  • Делаем тумбу своими руками
  • Перетяжка кресла своими руками
  • Как сделать складной столик своими руками
  • Шезлонг своими руками
  • Чехол на стул своими руками
  • Зеркало с подсветкой своими руками
  • Как сделать шкаф своими руками
  • Красивая угловая полка своими руками
  • Красивый абажур своими руками
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий